多年来,随着国家经济快速、稳定发展,科技水平的不断提高,各个国家的多个领域对于板带质量有了更加高的要求。液压AGC系统在我国已经在实际工程中应用广泛,不过在实际工程应用生产上,想要得到高精度的轧制产品,仍然存在很多问题。特别是系统中的各个非线性因素的作用,极大地影响提高板带产品质量。本课题来源于国家自然科学基金,在其支持下深入研究了AGC系统:对于液压AGC系统建立非线性键合图模型;以液压AGC系统压下缸的位移为主要研究目标,对于液压缸弹性力、伺服阀的非线性、轧件的非线性刚度、粘度、液压缸摩擦力等各种因素对于AGC系统的行为影响进行了深入研究。液压AGC系统是机电液三个方面共同作用下的有着高轧制精度的板厚控制系统。本文首先深入分析研究了AGC系统的基本原理以及控制和补偿方法,接着就液压AGC系统组成和数学模型进行详细介绍分析,为建立非线性模型奠定理论基础。引入键合图理论,用20-Sim软件里的键合图建模方法对冷轧机液压AGC系统建立位置闭环的仿真模型来进行理论分析及仿真。最后利用燕山大学650轧机进行了针对性振动实验,使用LabVIEW软件采集并分析实验数据从而验证键合图模型的准确性和有效性。从理论和实践两个方面分析了液压AGC系统的各种因素的影响,对于如何有效地控制液压AGC系统中的各种因素作用从而提高轧机轧制水平提供了重要的借鉴。