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研制环保高效的耐腐蚀涂料是当前的热点。本文利用石墨烯及无机粒子改性水性环氧乳液,制备水性防腐涂料,测试它们的物理及化学性能,表征其微观结构,分析防腐机理。首先,采用石墨烯、氮化硅（Si3N4）粒子制备了f-Si3N4@RGO/环氧防腐涂料,利用SEM、FTIR和XRD等对f-Si3N4@GO和f-Si3N4@RGO杂化材料微观的形貌、化学成分组成及晶体结构进行表征分析。试样浸泡120小时后,与纯环氧和f-Si3N4@GO/环氧涂层相比,2 wt.%f-Si3N4@RGO涂层的|Z|0.1.1 Hz值更高,为1.55×104 cm2,具有优异的防腐性能,这归因于超薄RGO组合的f-Si3N4结构,该结构在水性环氧基体中有助于RGO和Si3N4的均匀分散。将导电颗粒ATO分别与f-SiO2@GO、f-SiO2@RGO共混,制备了水性环氧防腐抗静电涂料,研究其防腐性能及抗静电性能。在ATO/f-SiO2@RGO/环氧树脂涂层中,RGO皱褶的片层增加了SiO2的表面粗糙度,经过还原后的f-SiO2@RGO既恢复了导电性又保留了良好的分散性,使f-SiO2@RGO、ATO均匀分散形成导电网络,进一步提高了涂层抗静电性和耐腐蚀性能。结果表明,与添加5wt.%填料的其他涂料相比,ATO/f-SiO2@RGO/环氧涂层的Z|0.1|Hz值更大,为4.12×105 cm2,表明ATO/f-SiO2@RGO/环氧涂层具有更好的耐腐蚀性能。这种优良的核壳f-SiO2@RGO层状结构和ATO颗粒具有显著的导电性,可以充分利用不同组分的协同增强效果,从而使水性环氧涂料具有优异的耐蚀性和抗静电性能。另外,制备了高性能的ATO/CNTs/f-SiO2@RGO/环氧涂料,研究了f-SiO2@RGO、ATO及CNTs对水性环氧涂料的抗静电防腐性能的影响。研究表明,当ATO掺量为10wt.%,CNTs掺量为2wt.%时,f-SiO2@GO和f-SiO2@RGO复合材料的表面电阻率值分别达到5.97×104Ω?cm与1.04×104Ω?cm,比纯环氧涂层的表面电阻率降低了许多,且复合涂层的导电性能和界面性能均有很大提高。与纯环氧和其他填料涂料相比,ATO/CNTs/f-SiO2@RGO/环氧复合涂层具有良好分散性,可以与树脂紧密结合并阻止电解质进入微孔。因此,可以充分利用f-SiO2@RGO的这种优越的核壳结构与不同组分混合以增强效果,赋予水性环氧涂层全面突出的防护性能。