本文针对超高强钢B1500HS/B250P1/B1500HS不等厚三层复合结构的电阻点焊接头,研究了接头的宏观特征、微观组织和力学性能。分析了不同工艺参数对点焊接头宏观特征、微观组织和力学性能的影响,以及点焊接头在剪切和十字拉伸测试中的典型断裂模式和失效机理。研究结果表明,点焊接头熔核形成于三层复合结构的中心区域,熔核无明显偏移。熔核直径与焊接电流大小成正比,与焊接时间呈现非单调性关系,而电极压力对熔核的影响并不显著。当电极压力3.5kN、焊接时间300ms、焊接电流9k A时,熔核直径最大为8.4mm。点焊接头由熔核区、热影响区和母材组成。熔核区主要由平行的板条状马氏体和微量残余奥氏体组成。根据距离熔核的远近,超高强钢侧的热影响区可分为临界区、亚临界区、细晶区和粗晶区四个区域。临界区由大量岛状回火马氏体和铁素体组成;亚临界区主要由细小针状的马氏体和铁素体组成;细晶区主要由细小的板条马氏体和铁素体或贝氏体组成;粗晶区主要为粗大的板条马氏体。点焊接头的最大剪切力和十字拉伸力与焊接电流呈正比关系,而与电极压力呈先减小后不变的趋势。点焊接头的最大剪切力与焊接时间呈非单调性关系,而最大十字拉伸力随焊接时间的变化不明显。点焊接头在剪切测试中主要呈现界面和纽扣断裂模式。界面断裂起始于1.6 mm厚的B1500HS和1.0 mm厚的B250P1板之间,呈脆性断裂特征。纽扣断裂发生在1.6 mm厚的B1500HS的热影响区的粗晶区,呈现明显的准解理断裂特征。点焊接头在十字拉伸测试中只出现了纽扣断裂,断裂位于1.6mm厚B1500HS侧热影响区的粗晶区,这与剪切测试时的纽扣断裂十分相似。在相同焊接工艺条件下,电阻点焊接头的最大十字拉伸力远小于剪切力,而点焊接头的十字拉伸断裂功却大于剪切断裂功。根据点焊接头宏观组织、力学性能及断裂模式综合评价,本研究条件下的优化焊接工艺参数为:电极压力3.5kN,焊接时间300ms,焊接电流8kA。在此点焊工艺条件下,熔核直径为7.8mm,接头能承载的最大剪切力和十字拉伸力分别为26.47 kN和9.2 kN,断裂模式均为纽扣断裂。