面对全球范围激烈的市场竞争，制造业企业面临的难题是：如何以最低的成本，快速地向市场提供高质量并具有创新性的产品和服务，使自己在竞争中不断壮大。现有的CAx/DFx、ERP、PDM、SCM、CRM、eBusiness等系统主要是针对产品全生命周期中某些阶段的解决方案，难以支持企业作为一个整体来获得更高的效率、取得更多的创新以及满足客户的特殊需求。由于复杂产品的设计制造过程不仅需要一个企业内各个业务部门的协同，而且需要分布在不同区域的多企业的合作。为了有效地分配各类资源和协调众多的经营制造活动，制造企业必须以集成的观点将产品销售、原材料供应、产品结构、制造工艺、生产计划、质量控制和服务支持等方面的数据有机地联系起来。制造业企业迫切需要一种将这些单独的系统结合到一起的企业信息化策略，实现产品全生命周期的管理。　　 产品建模技术是实现网络化设计、制造与管理的基础技术，建立完整、可重用、高度一致的全生命周期产品模型对于开发产品全生命周期数据管理系统具有重要的意义。产品全生命周期集成信息模型支持在分布式制造环境中产品数据的描述、传递、交换和共享。因此，产品全生命周期建模技术和以此为基础的产品信息管理技术及系统得到学术界和工业界的高度重视。　　 传统的产品建模属于集中式产品建模，一般侧重于产品全生命周期的局部阶段，如设计阶段、制造阶段、或售后服务阶段。随着网络经济和知识经济的到来，我国制造业面临着全球经济一体化的严峻挑战。通过基于国际互联网的动态企业联盟或企业集团，实现敏捷化、个性化的产品制造模式正成为现代制造企业的发展趋势。传统的产品建模方法已远不能适应这种新的形势，迫切需要一种新的建模方法，即面向网络制造的产品全生命周期建模与管理方法。　　 目前，我国正在实施“制造业信息化工程”和振兴“东北老工业基地”战略，开展面向网络制造的产品全生命周期建模理论、技术、方法和工具的研究将为我国开发具有自主知识产权的软件产品、提高产品质量、缩短产品开发周期，进而提高我国制造业的综合竞争能力提供坚实的理论和技术支持。因此，开展产品全生命周期建模关键技术的研究越发显得重要与迫切。　　 本论文的研究内容是国家“十五”863计划项目“面向网络制造的产品全生命周期模型研究”(No.2002AA414420)和国家“十五”科技攻关计划重大专项“沈阳市用高新技术改造传统装备制造业示范工程”(No.2001BA206)——子课题“沈阳市装备制造企业信息化技术开发与应用示范”(No.2001BA206-3)的重要组成部分。本文所做的主要工作包括下列几个方面：　　 1)提出了面向网络制造的产品全生命周期集成信息模型，该集成信息模型包括产品需求分析模型、概念设计模型、工程设计模型、制造模型和服务支持模型，后一阶段的模型继承了前面阶段模型的信息。产品模型集成旨在建立产品全生命周期各阶段模型之间的联系、转化和映射，支持建立逻辑上的产品数据源，存放全部与产品相关的数据和知识。　　 2)在研究面向网络制造的产品建模系统体系结构的基础上，面向广大中小型制造业企业，提出了一种基于Web的PLM(产品全生命周期管理)系统的概念框架和体系结构。　　 3)提出了网络化制造环境下产品同步协同设计中实现产品数据共享和交换系统的结构。针对协同设计中出现的冲突，提出了一种基于FIFO(先申请先发言)和发言频度相结合的控制策略。　　 4)在PLM系统中为了更好地向客户提供良好的售后服务技术支持，深入研究并创新性地提出了面向网络制造的产品售后服务支持模型，完成了该模型的详细设计，为“产品全生命周期数据管理”软件原型系统的实现提供了技术基础。　　 5)在分布式产品数据管(DPDM)系统中，为优化产品数据对象的分布和选择策略，提出了一种产品数据对象分布模型和多址选择模型，为分布式产品数据的有效管理提供了理论上的探索。　　 6)最后，基于J2EE标准开发了“产品全生命周期数据管理”软件原型系统中的售后服务支持模块；主要技术思想得到了验证，并在试点企业得到了初步应用，效果良好。