随着锂离子电池应用领域的不断扩大,作为锂离子电池重要部件的包装材料也将迎来发展的黄金时期。传统软包装铝箔材料由于强度低、成形性能差而难以满足未来锂离子电池轻质化和高容量化的发展需求。针对这一问题,本文设计开发了几种应用于锂离子电池软包装材料的Al-Fe合金箔材,通过添加稀土La以改善合金的力学性能和腐蚀性能。论文采用微观组织分析、拉伸试验和电化学腐蚀试验等方法系统研究了稀土La元素和铝箔退火温度对合金显微组织、力学性能和腐蚀性能的影响。随着Fe含量的增加,Al-Fe合金中的富铁相逐渐从弥散细小的球状向短棒状、长针状变化。当加入稀土La后,会形成新的金属间化合物AlFeLa相,AlFeLa相倾向于吸附在富铁相周围,从而可以有效细化富铁相。随着稀土含量的增加,富铁相由长针状逐渐向蠕虫状、细小的颗粒状转变。相较于Al-1.2 wt.%Fe合金,稀土La对Al-1.5 wt.%Fe合金的变质效果更明显。稀土La元素的添加可以提高Al-Fe合金力的力学性能。对比传统轧制8021铝合金箔材,La微合金化Al-Fe合金的抗拉强度、断后延伸率均有明显提升。与Al-1.2 wt.%Fe合金相比,La微合金化对于Al-1.5 wt.%Fe合金力学性能的改善作用更为显著。稀土La微合金化可以改善Al-Fe合金腐蚀性能,而Fe元素则会恶化合金腐蚀性能。随La元素含量的增加,合金的腐蚀电位正移,腐蚀电流密度下降,腐蚀阻抗增大。不同La添加量的合金腐蚀以点蚀为主,合金的腐蚀形貌相似,仅表现为腐蚀程度的差别。与Al-1.2 wt.%Fe合金相比,La微合金化对于Al-1.5 wt.%Fe合金腐蚀性能的改善作用更显著。合金在200°C退火时发生了回复,合金组织保持沿轧制方向拉长的纤维状。合金在250°C进行退火时发生了再结晶,合金组织中出现了细小的等轴晶。当退火温度上升至380°C时合金再结晶完成并发生晶粒的长大,合金中可观察到明显的三叉晶界。与Al-1.5 wt.%Fe合金相比,在相同退火温度下Al-1.2 wt.%Fe合金的再结晶程度更高。经过250°C退火处理的合金具有最正的腐蚀电位、最小的腐蚀电流密度和最大的腐蚀阻抗,腐蚀性能最优。经380°C退火处理处理后合金晶粒粗化,大角度晶界占比提高,合金的晶间腐蚀倾向性增加。