含铅熔块具有熔融温度低、折射率高等特有性能，在无机非金属行业内被广泛的应用。但在使用过程中铅极易析出，对人体健康有害。近年来，欧盟、世界经济合作组织以及国际标准化组织大力倡导绿色生态环境材料，并在材料领域引入生命周期评价(LCA)，可见研究开发生态环境材料是材料产业可持续发展的必然要求和趋势。大势所趋下，陶瓷产品的无铅化也是必然的。随着世界能源供应的日趋紧张，节能是陶瓷工业必须面对的重大问题之一，而降低陶瓷烧成温度是解决陶瓷生产能耗高的一条有效途径。因此，生态环保、能够低温烧成的无铅低温高强熔块的研究备受青睐和关注。低温高强熔块具有广泛的应用前景，由于它具有优良的力学性能、化学稳定性和生物安全性等，可以被用于制造牙科烤瓷材料、日用餐具、建筑卫生陶瓷以及金属与陶瓷的封接等方面。 本研究通过合理引入碱金属氧化物以及碱土金属氧化物制备了一系列的低温基础熔块。通过添加纳米氧化铝、氧化铈、氧化锆、氧化锌等第二相颗粒来改善熔块性能，对比了氧化铝的加入方式对熔块性能的影响，研究了氧化铝、氧化铈、氧化锆、氧化锌等的添加量对试样的烧结性能，弯曲强度、维氏硬度，化学稳定性以及摩擦磨损性能等的影响。 本研究成功制备出了始熔温度810℃、熔融温度900℃左右的C系列和始熔温度700℃左右、熔融温度低于800℃的D系列低温高强熔块。其中，C系列试样的抗弯强度大于70MPa；化学稳定性，即单位表面积的失重小于25μg·cm-2；摩擦系数0.68，耐磨性好。D系列熔块抗弯强度大于70MPa；化学稳定性，即单位表面积的失重小于50μg·cm-2；维氏硬度在560-600MPa之间，耐磨性能好。