细纱是纺纱过程中最后一道工序,后续的络筒、织造、染整等工序都会受细纱成纱质量的影响。若断纱长时间得不到解决,原料的持续耗费会导致纱线产量降低,生产效率低下,直接影响企业经济效益。目前,传统的人工查询断纱过程不仅耗费大量工作时间且效率低下,难以满足企业对断纱管理的需求。针对该问题本课题开发了环锭纺细纱断头检测及其信息管理系统,它是一种专门用于纺纱厂细纱生产过程中的自动化控制系统,可以对断纱状态进行实时监控与分析。该系统的细纱断头检测部分采用巡回式工作方式,即在每台细纱机两侧各配备一台细纱断头自动检测装置,该检测装置沿细纱机的落纱导轨往复移动,并在移动过程中检测纱线是否发生了断头。该系统的信息管理部分包括细纱断头的实时显示和对细纱断头信息作进一步的统计与分析,利于提高细纱车间的生产效率及管理水平。细纱断头显示部分选用便于携带且耗电量少的平板电脑,将数据库中存储的断纱信息通过编程及界面设计显示在平板电脑上,挡车工根据平板电脑显示的断头信息及时处理断纱,车间管理人员也可以以此及时了解挡车工的工作情况;根据数据库中大量的断纱信息,依次计算出纱线纺制过程中的单锭总断头时间和断头次数、每台细纱机的落后锭子、细纱机运行效率、千锭时断头等信息,车间的监管人员可以非常便利地在客户端上查看这些信息,提高棉纺厂的监管水平。该系统总体包括:巡回式细纱断头检测小车、断头报警指示灯模块、无线通讯基站、数据库服务器、平板电脑及数据挖掘软件,各模块的通讯方式为:无线通讯基站通过ZigBee与巡回式细纱断头检测小车和断头报警指示灯模块通讯,通过TCP/IP与数据库服务器通讯,数据库服务器通过WLAN无线通讯将检测到的断纱信息实时显示在平板电脑上,数据挖掘软件与数据库服务器之间的通讯方式为TCP/IP通讯。平板电脑软件使用C++语言在Visual Studio 2008开发环境下编写,数据库选用Microsoft SQL Server 2005,试验结果表明本系统能够稳定地检测细纱断头并能清晰、稳定地显示细纱断头信息。