为了提高氢氟烃灭火剂的灭火性能,为氢氟烃灭火剂与添加剂的协同灭火作用研究提供参考,在系统分析和总结前人研究的基础上,本文设计并搭建了一套具有原料定量输送、程序控制升温及在线色谱分析等功能的热分解实验系统,采用气相色谱(GC)、气相色谱质谱联用(GC/MS)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、氟离子选择电极法、离子色谱法等分析和测试技术研究了六氟丙烷(HFC-236fa)在不同反应温度、不同驻留时间下的热分解产物及特点,尤其探讨了相同条件下加入纳米氧化镁(MgO)和纳米氧化铈(CeO2)后HFC-236fa热分解反应过程及产物发生的变化,采用X射线衍射仪(XRD)、FTIR等方法分析了纳米MgO和纳米CeO2加入前后表面成分变化,分析其对热分解反应产生影响及原因,主要研究结果如下：(1)HFC-236fa性能稳定,在500℃时不发生分解,600℃开始发生微弱分解,700℃、800℃发生强烈分解。HFC-236fa在热分解过程中主要发生脱氟化氢的反应,HFC-236fa的分解率随反应温度升高及驻留时间增长而增加。此外,700℃以上HFC-236fa分解时在反应器壁上观察到焦炭的生成。(2)在反应器中加入纳米MgO后HFC-236fa的分解率提高,说明纳米MgO能促进HFC-236fa热分解。反应后部分纳米MgO转化成MgF2,随温度升高,MgF2生成量增加,使热分解气体中HF的含量减少的同时,对热分解起到进一步促进作用。(3)加入纳米CeO2后,HFC-236fa分解率加大,但比相同条件下加入纳米MgO后分解率低,热分解产物种类比加入纳米MgO后多,检测到F3—CF(CF3)—CF2—CF3等新物质,同时纳米CeO2表面生成CeF3,随温度升高,CeF3的粒径而不断变大,晶格逐渐趋向完善。