空气源热泵作为一种广泛应用的制冷、制热设备,具有很多优点:设备冬夏两用、安装方便、便于运营管理、节能环保、应用范围较广等。但是当空气源热泵在冬季运行制热模式时,如果热泵室外盘管的温度低于室外空气的露点温度和水的冰点,其室外机盘管表面就会结霜。当霜层积累到一定程度的时候,需要对室外换热器除霜。空气源热泵逆循环除霜过程通常包括三个阶段:第一阶段风扇停转,以便使冷凝器温度尽快升高进行融霜;第二阶段霜层逐渐融化,风扇继续停转,以免热量散失到换热器周围空气之中;第三阶段风扇打开,主要是为了使已经融化成水的霜全部蒸发变干。本文针对空气源热泵室外换热器单管的融霜过程,搭建了单翅片管融霜实验台,使该单根翅片管分别以结霜和融霜的两种模式运行。融霜过程分别选择40℃、30℃、20℃,10℃、5℃的循环溶液,同时对融霜过程进行理论分析。实验以及理论分析结果表明:在不同的循环溶液温度下,随着循环溶液温度的升高,融霜效率变化不大;循环溶液温度越高融霜效果越好,但是循环溶液的温度越高,恒温槽加热时间越长,加热效率变低。把霜层融化过程分为两种情况,根据两种情况分别建立两种模型。通过对融霜过程理论模型A以及实验数据进行对比分析,得到结论:循环溶液温度较高的时候,模型计算结果与实际值吻合较好,但是循环溶液温度较低的时候,模型计算结果与实验值有一些差距,融化时间实验值比模型计算值小;融霜第一阶段、第二阶段时间以及总时间都随着循环溶液温度的升高而降低,融霜第一阶段占总融霜时间的百分比都比较小,最大没有超过10%;不同翅片材料对融霜第一阶段总时间有很大影响,不同翅片材料对融霜总时间基本没有影响;随着对流传热系数hi值的升高,融霜总时间降低,同时在hi值较小的时候,融霜总时间的变化较为迅速;当循环溶液温度ti值越小,融霜总时间受流传热系数hi值的影响越大;随着hiti值的减小,融霜总时间的变化越来越快。