在大规模定制中,ETO企业是一种定制程度较高的企业:从设计部分就开始要求定制。高定制的ETO企业在生产过程中,面临着这样一个问题:当一个订单向另外一个订单中,企业必须组织人力、物力、财力去支持转换。人、财、物的消耗,也就意味着成本的增加。而严重的是,订单转换对于ETO企业来说非常频繁。如上种种原因造成了ETO企业的订单转换所造成的成本居高不下,给ETO企业带来了困扰。目前,在研究转换成本方面,学者聚焦于经济学领域,尤其是营销方面的转换成本,研究者大有人在;对于工业领域的、订单转换所造成的转换成本,尚无人涉及。基于此,笔者对ETO企业的订单转换成本进行了尝试性的探讨。笔者分析了ETO企业的成本研究现状及其局限性;对订单转换成本的产生过程、具体表现形式和特点进行了分析,并首次提出了订单转换成本这一概念。借鉴于传统的制造企业对于成本的分析角度和鱼刺图,笔者从人、机、料、法、环、其他六个方面着手,对订单转换成本的影响因素进行了捕捉,获得了三十八项订单转换成本的影响因素。在此基础上,笔者运用专家分析的技术,提取了订单转换成本的关键的影响因素:转换所用的工具的折旧、转换所用的人力资源消耗、转换所用的材料消耗、转换所用的能源消耗、转换所耗的时间的延误。在获得订单转换成本的关键影响因素的基础上,笔者借助成本会计学的知识,对转换所用的工具的折旧、转换所用的人力资源消耗、转换所用的材料消耗、转换所用的能源消耗所对应的成本的目标函数进行了构建;对成本会计无法解决的转换所耗的时间的延误造成的成本,笔者分析了延迟时间和单位延迟时间的成本,构造时间延迟的成本模型。在获得五个关键因素造成的成本值的基础上,笔者建立了订单转换成本的模型,并对模型进行了解释和求解。在获得单次的订单转换成本后,笔者展开拓展性研究,运用动态规划知识,构建了多个订单下多次转换的订单转换成本模型研究。最后,将本文的研究成果应用于企业的实际中。以某绝缘件有限公司的生产为例,分析其关键的成本影响因素,得出绝缘件转换过程中所耗的成本,并结合原来的成本估计方法验证。本文的研究解决了企业在订单转换成本核算的困难,提高了企业的成本控制能力,为企业的计划决策提供了一定的参考。