重整芳烃中甲苯含量较大,苯及二甲苯较少,而实际应用中苯的用途最广,消耗最多,其次是二甲苯。就目前应用来说,甲苯远不及苯和二甲苯重要,造成市场不平衡,甲苯过剩,苯及二甲苯短缺。因此通过歧化,以甲苯为原料生产苯和二甲苯是芳烃生产的一个重要途径。本论文综述了甲苯在不同催化剂的作用下发生歧化反应的研究进展。以甲苯转化率为主要指标,常压下考察了3种硅铝比的ZSM-5分子筛和超稳Y型催化剂以及不同的成型工艺、反应工艺条件的影响,详细考察了一种高活性的催化剂的稳定性,抗结焦性,反应工艺条件对催化性能的影响,主要结果如下:1.硅铝比为25和50的ZSM-5分子筛催化活性较低,相差不大;硅铝比为38的催化剂活性较高,超稳Y型催化剂活性次之。2.催化剂成型时,掺入黏土将降低催化活性,不加黏土时活性较高。3.反应温度对甲苯转化率影响较大,随着温度的升高,甲苯转化率逐渐上升,当温度高于520℃时,转化率基本保持不变。4.液时空速对反应转化率的影响比较复杂,但有个最优空速。5.硅铝比为38的ZSM-5的催化性能稳定性在实验运行时间内较好,再生后重现性很好,多次结焦再生后,活性依然保持相对稳定。