目前国内的常减压蒸馏装置规模较小,工艺技术落后,控制方案简单,自控水平低,能耗大。大连石化1000万吨/年常减压蒸馏装置系引进Shell工艺包,由洛阳石化工程公司完成工程设计。该装置是目前国内最大最先进的常减压蒸馏装置。本文介绍了该装置的工艺原理、工艺流程及技术特点,应用相关知识并结合工艺包要求,第一次在国内常减压装置中制定了完善而先进的控制方案和联锁保护方案。先进控制方案包括:换热支路流量平衡控制与电脱盐罐压力控制保护组成的选择控制;常一中油换热出口温度控制与入口流量控制组成的温度与流量自动平衡控制;常压炉进料支路流量自动平衡控制;常压炉出口温度控制;燃料油与雾化蒸汽差压控制和燃料油控制;电脱盐罐自动反冲洗等。装置安全联锁保护包括:干燥塔顶不凝气的排放联锁;减顶不凝气的排放联锁,装置重要液位联锁等。加热炉的自动点火及保护包括:常压炉和减压炉的炉膛吹扫、自动点火、启动燃烧器、风机及燃烧器的安全联锁等。使用AutoCAD绘制工艺及仪表流程图、现场仪表电缆敷设图和控制室内各种系统的接线图;进行现场仪表、调节阀和自保阀的计算选型;确定合适的仪表安装方案;参与DCS、SIS、BMS及F&GS的组态;到现场指导仪表安装和装置开车。应用以上设计的自动控制系统,使装置的控制能够取得良好的效果,既减轻了操作人员的劳动强度,又保证了装置运行的平稳度。该装置于2006年3月顺利投产,目前运行良好,完全达到设计要求,自动化水平居国内领先、国际先进。