生物质热解技术可以将低品位生物质转化为高品质的生物油、木炭等,是高值化利用生物质的主要方式之一。但热解获得的生物油含水量高、热值低、粘度大、腐蚀性强等缺点,难以直接作为高品质燃料使用。生物油乳化技术工艺简单,无需复杂的化学反应,可以生产性能稳定的生物油/柴油乳化燃料,使其可以作为燃料在柴油机中使用。由于生物油的化学组分非常复杂且各组分的含量随着热解条件的变化产生较大的变化,生物油中不同的化学组分及含量影响乳化剂的选择。为了研究生物油主要组分对乳化燃料特性的影响,进行了生物油模化物/柴油乳化实验。生物油模化物选取乙酸、乙醇、糠醛、苯酚和去离子水。利用Span80、Tween80为表面活性剂,正辛醇为助表面活性剂进行复配。通过磁力搅拌器、超声波乳化器分别进行预乳化、乳化。制备生物油模化物/柴油乳液,探究生物油模化物乳液的稳定性。对玉米秸秆热解油进行组分分析,计算获取稳定的生物油/柴油乳液的最佳HLB值,然后与生物油/柴油试验进行比对。利用乙酸、乙醇、糠醛、苯酚和去离子水分别与柴油进行乳化,在表面活性剂体积分数分数8.6%时,乙酸/柴油、乙醇/柴油乳液稳定时间长达180天以上。去离子水/柴油乳液呈粘稠状,在表面活性剂体积分数为4.6%,Span80与Tween之比为5:1时,去离子水/柴油乳液的稳定性较好。试验表明:柴油、生物油模化物、表面活性剂、助表面活性剂之比为8:2:1:0.6时,乳液稳定性最好。由糠醛复配而成的乳液,分层快,稳定时间短,表明糠醛不易与柴油形成稳定的乳液。在苯酚复配的乳液中,与乙醇的复配,稳定性最好,稳定时间达半年以上,平均粒径为2.48μm,表明乙醇促进柴油对苯酚的增溶。在表面活性剂体积分数为2.4%时,计算值与实验结果相差较大;在表明活性剂体积分数为4.6%、8.6%时,通过计算得最佳HLB值为7.41,与实验结果相符。