目前在全球气候变暖,环境问题日益严重的前提下,节能减排成为各个领域聚焦的话题。而大型压机作为重工业领域重要工具之一,成为能源消耗及浪费的典型例子,其效率的提升和改进,始终是各国科学家和工程技术人员关注的焦点。本论文以某企业拟建设的12.5MN压机的液压系统为研究对象,分别以传统方式设计出符合压机工况要求的阀控压机液压系统原理图、泵控压机液压系统原理图,并提出了一种以伺服电机直驱定量泵和比例阀联合控制压机的液压系统原理图。使用基于Modelica的仿真软件SimulationX,建立上述三种压机液压系统仿真模型,通过对系统参数的详细设置,得出系统仿真结果。采用对比研究的方法,分别在快速性,稳定性及效率三方面对上述三种系统进行对比研究。在快速性方面,以伺服电机直驱定量泵和比例阀联合控制压机的液压系统因保留了比例阀,对压机的液压系统进行位置控制,相较于泵控压机液压系统,快速性方面有明显提升。在稳定性方面,以伺服电机直驱定量泵和比例阀联合控制压机的液压系统在模拟工况下,各项指标满足压机对稳定性的要求。在效率方面,以伺服电机直驱定量泵和比例阀联合控制压机的液压系统使用了伺服电机直驱定量泵作为动力源。因伺服电机本身效率较高,所以装机功率较传统控制方式,有所降低。此外,对伺服电机直驱定量泵施加负载敏感的控制方式,有效的提升了整个系统的效率。综合三方面对比,所提出的以伺服电机直驱定量泵和比例阀联合控制压机的液压系统,优于传统方式的阀控压机液压系统和泵控压机液压系统。