为了达到我国日益严格的SO2排放标准,目前烟气脱硫设备已经成为燃煤电站必须配套实施,其中80%以上为湿法烟气脱硫系统。而随着煤炭的大量开采和使用,煤炭品质逐渐降低,使得某些既有的脱硫设备无法实现最初设计的脱硫效果。由于升级原有设备的费用高昂,因此,在原有的湿法脱硫技术中,加入合适的湿法脱硫增效剂,以提高脱硫效率,成为十分有意义的选择之一。国内外研究表明,在湿法脱硫技术中,通过加入一定量适当的脱硫增效剂,可以明显改善化学反应与传质过程,能促进CaCO3的溶解,缓冲浆液的pH值下降,促进SO2的溶解,加速SO2的化学吸收。可以显著降低水蒸汽分压,减小蒸发速率,延长脱硫效率。即可提高其脱硫效率,提高脱硫剂的利用率,进而降低运行费用,同时还能减缓钙的结垢、堵塞速率,从而提高系统的可靠性。利用中国华电集团旗下的火力发电厂烟气湿法脱硫设备,以石灰石为脱硫钙基,选择不同的煤种,通过一系列现场试验,来验证美国克朗普顿公司研发的复合型脱硫增效剂综合性能,并从直接经济效益和间接经济效益两方面分析性价比。试验表明,使用脱硫增效剂后,能够有效提高脱硫效率,节省厂用电率,脱硫系统中浆液的pH、Cl-以及脱硫石膏的含水率、CaSO4 2H2O、CaSO3 1/2H2O以及CaCO3等主要指标并无明显变化。