本文研究了采用棉纱和棉/水溶性维纶包芯纱间隔排列织制织物,再对织物进行退维整理后开发空心纱机织物的生产工艺原理。首先探讨了以水溶温度为80℃的水溶性维纶为芯丝,棉纤维为外包纤维的棉/维包芯纱的纺纱工艺,纺纱规格为14.5tex(3.88tex)。并采用相同纺纱工艺参数纺制14.5tex的纯棉纱作为间隔配伍纱线。对两种纱线的强伸性能、毛羽、条干和耐磨性进行了测试和对比分析,可知两种纱线各项性能相近,可满足后续共同加工生产的需要。探讨了棉/维包芯纱的低温浆纱工艺,以保证浆纱过程中棉/维包芯纱中维纶芯丝不会溶解,保持芯丝的完整性,以保证织物退维后的空心纱效果,为了满足实际大批量生产的要求,两种纱线采用相同的低温上浆工艺,浆纱温度为65℃,浆料配方采用60%PVA1799和40%玉米淀粉,浆液含固率为10%。对上浆后经纱性能进行测试,可知两种纱线的各项物理机械性能相差较小,各项性能可保证棉纱、棉/维包芯纱间隔排列包芯纱织物的顺利织造。对空心纱织物的最佳退维工艺进行了实验探讨。采用四因素三水平正交实验设计了棉纱、棉/维包芯纱间隔排列织物的退维方案,并采用Minitab软件对正交实验数据进行了直观分析和方差分析,确定了空心纱织物的最佳退维工艺,即退维温度为100℃,NaOH浓度取5g/L,浴比为1：40,退维时间为50min。合理选择纯棉纱与棉/维包芯纱间隔排列比,可保证空心纱织物中的纯棉纱起到良好的骨架作用,以保证空心纱不塌陷,保持织物的空心效果。为探讨合理的排列比,设计并织制了棉纱与棉/维包芯纱间隔排列比例分别为1：1、1：2、1：3的三种间隔排列织物,以及纯棉纱织物和纯包芯纱织物五种织物试样。对包芯纱织物采用得出的最佳退维工艺退维后得到四种不同间隔排列比的空心纱织物。对这五种织物的基本力学性质、织物的舒适性和热湿舒适性进行了测试和对比分析,可知四种空心纱织物的舒适性、热湿舒适性都比纯棉织物好,且四种不同间隔排列比织物中棉纱、棉／维包芯纱排列比为1：3的空心纱织物的综合性能最佳。采用平纹、2/1右斜纹、5枚3飞经面缎纹三种织物组织结构分别织制棉、棉/维包芯纱1：3间隔排列包芯纱织物,退维后得到三种不同组织结构的空心纱织物,对三种织物的各项主要物理机械性能和服用性能进行测试分析,可知5枚3飞经面缎纹织物最利于发挥空心纱织物的空心效果。采用平纹、2/1右斜纹、5枚3飞经面缎纹三种织物组织结构分别织制棉、棉/维包芯纱1：3间隔排列包芯纱织物,退维后得到三种不同组织结构的空心纱织物,对比三种织物的各项主要服用性能,得出,三种不同组织的空心纱织物中,5枚3飞经面缎纹是最利于发挥空心纱织物的空心效果,提高其服用性能的织物组织结构。