论文部分内容阅读
本文以喷射成形的7055铝合金为研究对象，研究固溶、时效及深冷处理过程中的温度、时间及冷却方式等因素对铝合金组织和性能的影响，采用室温拉伸实验、硬度测试、电导率测定、XRD、SEM及EDS等分析方法检测，得到以下结论：1)双级固溶与单级固溶相比，粗大的初生相AlZnMgCu固溶的更充分，组织形貌更容易控制，因此最适宜的固溶处理工艺为：450℃×3h＋475℃×3h，室温水冷。2)7055铝合金最佳的单级时效处理工艺为120℃×24h，在此工艺条件下，强度出现峰值，即抗拉强度为734.3MPa，屈服强度为717.4MPa。3)7055铝合金双级时效采用正交实验分析可得，第二级时效的温度对铝合金性能影响最大。当第二级时效温度为150℃时，晶内析出相较粗大，晶界析出相聚集、粗化，呈不连续的组织，因此提高了合金的伸长率，改善了抗应力腐蚀性能。4)7055铝合金三级时效采用正交实验分析可得，第二级时效的时效温度对7055铝合金综合性能影响最大。当第二级时效采用工艺为170℃×0.5h，室温空冷时，晶内的析出相更加细小、弥散，晶界的析出相则粗大、不连续，具有较宽的无析出带。5)7055铝合金经过深冷循环处理对合金的性能起到稳定的效果，增加循环次数效果不会更加明显。通过分析对比可知，7055铝合金最佳的热处理工艺制度为：固溶处理(450℃×3h＋475℃×3h，室温水冷)+三级时效处理(120℃/24h+170℃×0.5h，室温空冷+120℃/24h)，其抗拉强度为688.7MPa，电导率为38.1%IACS，不但具有较高的强度，而且保持较好的抗应力腐蚀性能。