乙二醇是重要的聚酯合成原料，工业上对乙二醇水溶液的精制过程存在工艺复杂、能耗较高等问题。基于金属粉末烧结多孔芯毛细力大、汽化核心多及耐腐蚀等优点，本文提出将金属烧结多孔芯用于乙二醇水溶液脱水的新型分离方法，并对其中基础机理展开研究。制备了不同材料、不同结构的金属烧结多孔毛细芯，将其运用到乙二醇水溶液浓缩分离的实验系统中。考察了实验各种工况条件、毛细芯的孔径大小和孔径分布以及毛细芯的材料等因素对浓缩效果的影响，最后通过改进实验系统，实现了利用低温余热浓缩乙二醇水溶液的目的。　　实验数据表明，入料的流量、加热温度、原料初始浓度等工况条件是影响浓缩性能的主要因素。当入口流量小于12mL/min时，流量的增加会带动浓缩液产量的提升，但是会降低最后的浓度差。在一定的范围内增大加热温度可强化分离效果，但超过165℃时，蒸发达到饱和。初始浓度的增加会降低蒸发量，同时浓度差缓慢降低;适当减小毛细芯的孔径可以提高蒸发浓缩的性能，但是过小的孔径反而降低了浓缩效果，从实验数据可知，56.3μm直径的铜粉颗粒烧结的毛细管芯具有较好的浓缩效果;在相同条件下，双孔隙复合毛细芯的分离系统的分离效果要优于单一孔径的毛细芯，铜粉毛细芯的分离效果要优于镍粉毛细芯;在新型的蒸汽侧抽真空毛细芯蒸发系统中，利用95℃左右的低温余热实现了乙二醇水溶液的分离。本文提出的乙二醇水溶液脱水工艺为多元醇产品的精制提供了一种新的思路，有助于多元醇水溶液分离工艺的改进及创新。