本篇论文将会通过对工艺安全管理的组织架构管理、工艺危害分析、工艺危害等级评定、工艺安全系统可持续维护、应急管理等几个方面进行详细的阐述,形成标准化的工艺安全管理流程,同时会根据国内的安全管理现状提出改进建议。1.在工艺安全管理的组织架构方面,主要分为内部内部合格人员,内部职能专家,第三方专业咨询、协作单位,组织结构变更管理几个部分。而对于每个部分的具体实施和管理则由具体的程序进行要求2.在工艺危害分析方面,主要分为概念性危害分析、初步危害分析、详细危害分析、预试车前的安全验收、试车前的安全验收、后期跟踪。而在前面三个步骤地分析工艺中,需要涉及到一些比较专业的领域和方法。如:区域分级的管理、设施布局的管理、安全可靠性级别的管理、压力释放系统的设计等等。而针对每一个专业领域,都需要有专业的分析流程和最终报告以支持工艺危害分析。工艺危害分析又可以分为:现有设施的工艺危害分析或再审查,新建项目的工艺危害分析。3.工艺危害等级的评定,主要通过安全矩阵和评定标准进行工艺危害分析后的风险等级评定,以及如何进行定量的评定分析。这里面重要的是数据的收集(或选用)和分析理论、方法的选用。包括了:风险矩阵的选择、风险接受程度的判定、风险数据的选用、数据可靠性的分析、可靠性等级的评定等等。4.工艺安全系统的可持续性维护,主要在风险分析、风险等级评定完成的基础上,对不同风险等级的系统、设备进行不同级别的要求和制定维护战略。这里面重点的问题是关键设备的评定及维护要求,维护战略的制定,对特殊安全系统的参数选择和选定标准。如:压力释放系统、关键仪表可靠性的分析、应急管理等。