锂铁扣式电池是新型替代型高性能一次电池，但锂铁扣式电池的生产以手工生产为主，严重制约了锂铁扣式电池的生产和应用，因此进行锂铁扣式电池自动装配生产线技术的研究具有深远意义。　　 本文对扣式电池和自动化生产线技术的发展进行了阐述。在对锂铁扣式电池的装配工艺和国内现有装配设备分析的基础上，采用QFD(质量功能配置)方法对系统进行功能分解，将客户需求转化为系统功能模块，确定生产线技术系统的最优设计方案。在机械结构系统设计中应用层次分析法、故障分析法对方案进行科学评价，优化结构设计。在控制系统设计中采用提高PLC程序运行速度的编程方法，优化人工交互界面，提高了电池生产线的可操作性和运行效率。　　 在完成锂铁扣式电池生产线技术系统概念设计后，本文采用虚拟设计技术，对锂铁扣式电池自动装配生产线各功能模块进行了虚拟设计。利用Pro/Engineer软件制作三维模型，进行虚拟装配从而生成虚拟样机。通过对虚拟样机的干涉检验和机构运动分析，发现设计中的错误和不足并及时地反馈到设计环节。　　 本文的设计方法综合了多方面因素和设计经验，是针对自动化产品的科学设计方法，同样适用于其它的机电一体化成套设备的设计研究工作，具有较强的可推广性。