根据目前的研究状况及发表的文献来看,人们普遍认为PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)刀具干式切削能够获得更好的加工效果和刀具使用性能,切削液的使用只会加速刀具磨损,提高生产成本,而且不利于环境保护。但是根据调查,在PCBN刀具的实际使用中,纯干切削技术还会遇到很多困难,国内使用PCBN刀具的部分企业仍然把切削液作为主要的冷却手段,因此为了弄清PCBN刀具干、湿润滑条件下刀具使用性能的差异,本文以PCBN刀具干、湿切削淬硬轴承钢GCr15为实验,进行了较为深入的对比研究。 本论文共分五章:在绪论部分详细的介绍了PCBN刀具的发展、应用及刀具磨损状况,总结了硬态切削技术所具有的特点,并对前人在PCBN刀具硬态切削领域内的研究工作进行了回顾和总结;论文第二章分为两部分,实验设计部分与实验部分,其中实验设计部分主要包括PCBN刀具的设计、夹具的设计、工件材料的选择等,实验部分对实验的步骤进行了介绍,并且对实验所得到的数据进行计算、分析,绘制了干、湿润滑条件下切削力、刀具寿命、表面粗糙度对比曲线,同时利用先进的设备(SEM扫描电子显微镜)拍摄了许多有价值的图片;接下来第三章、第四章的内容是依据第二章实验所得到的曲线和图片,在查阅了大量的国内外参考文献基础上进行的分析与讨论,其中第三章详细的分析了干、湿切削条件下刀具磨损对切削力的影响,切削液对刀具磨损形式、磨损机理及被加工工件表面完整性(包括工件表面粗糙度、白层厚度、表面硬度)的影响;第四章研究了切削用量的变化对切削力、工件表面质量的影响,并且根据现场拍摄的图片对切屑进行了一定的研究;最后结论部分对本论文工作进行了详细的总结,得出了一些具有实用价值的结论。