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粘结稀土磁致伸缩复合材料是将稀土超磁致伸缩材料磨制成粉末后,加入粘结剂制备而成的一种材料。论文采用取向织构合金粉开展了粘结稀土磁致伸缩材料工艺与性能研究,讨论了工艺参数对超磁致伸缩复合材料磁性能与交流损耗特性的影响,为超磁致伸缩复合材料的开发应用提供了参考。论文采用取向织构TbDyFe合金粉以粉末冶金工艺制备出以酚醛与聚氨酯作粘结剂的磁致伸缩复合材料;采用SEM、SRD、电阻应变仪、阻抗分析仪、软磁交流测量系统,分析材料的形貌、结构及性能。采用正交试验方法从粉末粒度、绝缘粘结剂的含量及种类、成型压力、及偶联剂含量分析了制备工艺对材料性能的影响。得到如下实验结论:（1）论文从损耗理论入手,分离了材料的磁滞损耗与涡流损耗,结合材料的交流磁滞回线分析了材料的制备工艺对材料损耗的影响,计算了材料磁滞损耗与涡流损耗的比例。分析发现,频率低于20kHz的磁场中,复合材料的涡流损耗占比低于30%,与合金材料相比,复合材料成功降低了损耗。（2）TbDyFe合金的磁导率较低（磁导率为811）,制备成粘结磁致伸缩材料后磁导率进一步降低（4左右）,论文探索采用添加高磁导率软磁合金粉改善复合材料的磁化特性。通过添加FeNi50软磁粉末,提高了材料的磁导率,改善了材料的磁化特性。（3）无预压应力时,酚醛粘结材料的饱和磁致伸缩系数达到870×10-6,d33峰值为2.75nm/A,密度为7g/cm3,磁导率为4.5;聚氨酯粘结材料的饱和磁致伸缩系数达到810×10-6,d33峰值为2.96nm/A,密度为7.3g/cm3左右,磁导率为4.7;添加35wt%软磁粉末后,酚醛粘结材料的磁导率由4.51上升到6.96,上升了54%。（4）酚醛粘结磁致伸缩复合材料在磁场每个周期内磁滞损耗ph/f为0.033sW/kg左右,涡流损耗可以描述为,系数b为1.27×10-4左右。磁场频率为16kHz时,在700Gs磁感应强度下,材料的总损耗在材料的成型压力为1000MPa时为640W/kg,比合金材料降低了50%以上;聚氨酯粘结磁致伸缩复合材料ph/f为0.031sW/k,涡流损耗系数b为1.02×10-4左右,材料总损耗为642W/kg;添加35wt%软磁粉末后,酚醛粘结材料的总损耗由655W/kg降低到369W/kg。