不锈钢具有优良的耐蚀性、韧性、一定的耐磨性和加工性能,随着国民经济的发展,得到了愈来愈广泛的应用。对不锈钢进行着色处理,不但可使不锈钢具有金属色泽,而且耐腐蚀性得到提高起到耐蚀和装饰双重作用,目前其作为一种理想的新型高档材料而倍受欢迎。 不锈钢着色技术主要包括不锈钢化学着色和电化学着色两种方法,化学着色法是一种比较成熟的技术,已经投入实际生产。电化学着色法是将不锈钢浸在成分为CrO₃和H₂SO₄溶液中,通过电解作用,在表面形成铬、铁、镍的氧化物,颜色也随着表面膜厚度的改变而变化,电化学方法着色是未来的发展趋势。 本文主要做了以下三个方面的工作: 1.对不锈钢电化学着色的工艺进行了研究,对着色液的浓度、着色时间、电流密度和温度等各项参数采用正交试验的方法进行了优化,确定了最佳的工艺参数。 2.后处理:后处理的目的在于提高不锈钢的耐磨性能和耐蚀性能。采用了硬脂酸硬化和电解硬化这两种方法对不锈钢着色膜进行了处理,对这两种方法后处理后对不锈钢着色膜耐蚀性的提高进行了单因素研究,得到了这两种方法后处理的最优工艺参数。 3.对不锈钢着色膜的性质进行研究,检测着色膜的厚度,利用X—射线光电子能谱（XPS）对着色膜层元素组成和价态进行分析,对着色膜耐蚀性的微观机理进行了初步的讨论。