泡沫铝是一种应用广泛的多孔金属材料。其优异的性能和广泛的应用前景备受科技者的注意。 实验主要采用熔体发泡的方法制备成型泡沫铝。在640～720℃，铝熔化而具有较好的流动性，可以做出各种形状。根据这个性质，采用TiH₂为发泡剂，通过发泡—成型技术，制备出了泡沫铝成型产品。实验要使样品在模具里熔化，加入发泡剂TiH₂后进行发泡，铝熔体内部发泡剂释放出的气体在温度的作用下不断变大，最终模具成型，生成一定孔径和孔隙率的泡沫铝产品。通过对粘度、发泡剂添加量、加热温度、搅拌速度等对孔隙率及孔结构的影响因素做进一步分析，考察制备泡沫铝成型的条件，从而确定最佳工艺参数。论文通过样品剖面研究，分析了实验工艺参数对样品孔结构的影响。分析结果表明，制备出孔隙结构均匀的泡沫铝的最优条件是：发泡剂TiH₂含量0.8％，加热温度700℃，搅拌时间3min，保温时间5min。 因此从理论和实践入手通过对泡沫铝的研究开发，提升我国泡沫铝的研究开发水平，促进泡沫铝加工产业化的进程，为最终实现泡沫铝的工业化应用提供数据。