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由于工业湿法磷酸中含有Fe3+、Al3+、Mg2+、F-、Si4+等杂质离子,所以在湿法磷酸氨化中和过程中这些杂质离子会被氨化,会生成多种复杂的沉淀,这些沉淀都会影响后续的沉降分离过程。研究添加絮凝剂能达到加快沉降分离的过程,从而达到提高磷铵总体生产能力的目的。本文以一定的絮凝条件为前提,通过对湿法磷酸氨化料浆进行重力沉降实验,优选出能加速氨化料浆絮凝沉降的絮凝剂是阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)。通过真空抽滤实验,优选出对氨化料浆分离效果最好的是CPAM与聚合硫酸铁(PFS)的复配剂。采用模拟湿法磷酸为原料,将湿法磷酸中Fe3+、Mg2+、Al3+、SO42-、F2-杂质的含量控制在某一固定值,在一定范围内改变其中一种待考察杂质的含量,对其氨化料浆进行絮凝沉降实验,研究表明:Fe3+、Al3+含量对的氨化料浆絮凝沉降的影响有相似的规律,随着Fe3+、Al3+含量的增加,絮凝沉降速率都是先变快后变慢,超过一定范围后,料浆几乎不沉降。Mg2+含量在一定范围,随着镁离子含量的增大,絮凝沉降变化不大。SO42-的含量越高,絮凝沉降速率越小。采用工业湿法磷酸代替模拟湿法磷酸进行验证实验,工业湿法磷酸中各杂质含量在一定范围内对其氨化料浆絮凝沉降的影响与模拟湿法磷酸相似。采用模拟湿法磷酸为原料,以Fe3+、Mg2+、Al3+、SO42-的相对质量分数为可变因素,运用二次回归正交组合设计试验法,得出湿法磷酸中的杂质对其粘度的影响规律。影响氨化料浆粘度的主要原因是湿法磷酸中Mg2+、Al3+杂质的质量分数,Fe3+、SO42-杂质的质量分数对其的影响较小。Mg2+与Al3+、Fe3+与Al3+和Al3+与SO42-的交互对氨化料浆粘度的影响也很大,所有杂质的质量分数变大也会使氨化料浆粘度增大。通过重力沉降实验,确定最佳絮凝条件如下:30%的CPAM离子度,0.4%的CPAM浓度,90℃的絮凝温度,快速搅拌1.5分钟。通过真空抽滤实验,确定CPAM与PFS复配对氨化料浆的分离效果最佳。通过对氨化料浆絮凝前后ε电位,及其絮体特征分析,认为其絮凝机理是电中和和絮凝架桥的相互作用。