随着选煤技术的发展,在大多数选煤厂中,湿法选煤占据主要地位,由此带来的问题便是最终煤炭产品中的水分需要脱除。煤泥脱水往往伴随着滤饼的生成,而滤饼结构在很大程度上影响着脱水效果,一方面,滤饼结构受煤泥特性、煤浆性质的影响,另一方面,药剂制度也与滤饼结构有着密切的联系。本文主要研究了煤泥在不同条件下的脱水试验,分析了各种条件下的滤饼结构特性及其对脱水效果的影响机理,同时探索了煤泥脱水过程中,滤饼的动态生长规律,并利用灰色关联法分析了各因素对滤饼水分的影响程度,结果表明:（1）煤的变质程度对煤泥的脱水效果影响显著,中等变质程度的煤样脱水效果最好,变质程度过高或过低,都将不利于脱水的进行。煤泥粒度越大,所形成的滤饼比阻越小,孔隙率越大,水分在滤饼中的流动更加通畅,脱水速度越大,同时滤饼的分形维数随着煤泥粒度的增大而减小,孔隙内表面积减小,水分更易排出,使得最终的滤饼水分降低。由于黏土矿物在1.4-1.6g/cm³密度级的煤泥中的富集使得滤饼比阻增大,孔隙率降低,脱水效果变差。（2）随着煤浆浓度的增加,滤饼的孔隙率降低,不利于的脱水的进行,同时分形维数变大,孔隙内表面更加粗糙,使得水分的排出难度加大。p H越小,煤浆中的H⁺离子浓度越大,降低了颗粒表面对水分子的吸引力,使得二者更容易分离,同时随着pH的减小,滤饼的上表面的孔隙率增大,分形维数有所减小,滤饼比阻降低,更有利于脱水。（3）随着脱水过程的进行,滤饼孔隙的分形维数有所增加,滤饼的孔隙率先稍有增大后减小,在表面水消失之后继续进行脱水,又可以使得孔隙率有所增大。其中滤饼上表面的孔隙率随脱水时间变化的数学模型为:y=0.673x²–9.982x+40.37,滤饼纵剖面的孔隙率随脱水时间变化的数学模型为:y=0.291x²–4.223x+45.15。（4）通过比较各种价态及阴阳离子对煤泥脱水效果的影响可知,在阴离子为Cl^-时,一价阳离子K+和Na⁺可以有效降低滤饼水分;二价阳离子Mg²⁺和Ca²⁺降低滤饼水分、提高脱水速度的效果更明显,其中Ca²⁺的效果优于Mg²⁺;三价阳离子Fe³⁺和Al³⁺的助滤效果最好,Al³⁺的稳定性高于Fe³⁺。阳离子为Na⁺时,阴离子Cl-的脱水效果最好,SO₄^2-次之,NO₃^-最差。（5）通过对不同药剂制度下的煤泥脱水效果对比分析可知,阳离子聚丙烯酰胺的助滤效果最佳,最佳药剂用量为150g/t,脱水速度为0.09mL/s.cm²,此时的滤饼比阻最小,滤饼上表面的孔隙率最大为31%,分形维数小,最有利于脱水的进行。（6）利用灰色关联分析得到,各因素对滤饼水分影响程度从大到小排序依次为:颗粒粒度、煤浆浓度、煤浆pH、阳离子聚丙烯酰胺用量、煤样变质程度、AlCl₃用量。