合模机构是注塑机最重要的机械部件,它的性能直接关系到整个注塑生产过程及制品的质量好坏。随着现代化生产与科技的飞速发展,对注塑机装备的功能需求也日趋增加,为了适应新情况对注塑产品的需求,新型合模机构应运而生,其中二板式合模机构为其典型代表。本文针对新型二板式合模机构进行了深入的研究分析。第1章,阐述了本文的研究背景及意义,概述了注塑机的发展及趋势,对合模机构进行了详细的分析,总结了合模机构的分类,对不同合模机构的特性及相应的应用情况进行了分析和总结,并综述了合模机构的发展趋势,最后给出了本文的主要内容和结构框架。第2章,针对新型二板式合模机构的关键结构——锁模油缸结构、抱合装置以及滑脚机构,进行了详细设计分析和方案比较。文章首先分析了二板式合模机构的四大不同的结构,由此形成的两种锁模油缸设计形式；其次又对三种不同的抱合装置结构进行了分析,对它们之间的特性及应用情况进行了比较；最后对三种不同的滑脚进行了分析对比,得出各自不同的特性及应用场合。第3章,针对新型二板式合模机构整体受力状况,进行了基于ANSYS有限元仿真分析。首先确定了合模整体结构分析的实施方案,然后对三维模型进行网格划分方案进行分析,并设定仿真的边界条件,再施加相应的载荷,最后分析在不同条件下所获得的整体合模机构有限元分析结果。第4章,对新型二板式合模机构进行了基于多体动力学的仿真分析。首先建立了完整的二板式合模机构的虚拟样机模型,然后阐述了采用ADAMS软件进行性能分析的方法,对合模过程应用了位移、速度及力函数控制,最后对仿真得出的曲线进行了分析,给出了三种不同控制方案的特性及相应在实际运用中的问题。第5章,对实际开发的合模实验平台的加工及装配工艺进行研究。将本文所述的技术应用于实际的合模实验平台的设计和开发过程中；对在平台的制造过程中所涉及到加工及装配工艺方面的技术进行了深入研究,并将之与实际加工和装配过程相结合。第6章,总结了本文的研究成果,并展望了今后的研究方向。