TYM750烫印模切机，是具有先进水平的印后设备，自动化程度之高为全国首创。本课题针对模切机转速提高时递纸和收纸紊乱的问题，分别对递纸机构和主切机构进行了分析和研究。 首先，根据TYM750烫印模切机递纸机构的工作原理，构建递纸机构的数学分析模型，基于递纸吸嘴的运动轨迹，求出递纸机构中凸轮从动杆的运动规律，利用反转法得到凸轮的理论廓线。 然后，利用样条插值函数求数值微分的方法，计算出递纸机构中凸轮的工作廓线。同时编制出相应的计算机程序，实现对凸轮从动杆的运动学分析，从而对原始凸轮进行修正。 最后，对TYM750烫印模切机的主切机构进行了参数化分析和优化设计。基于曲柄摇杆机构的急回运动特性，对主切机构中的曲柄摇杆机构进行了重新设计。通过构建主切机构中的曲柄摇杆机构的数学分析模型，在LINGO模型窗口中输入曲柄摇杆机构的优化模型，即可得到各构件的最优尺寸。结果表明：该优化设计不仅为TYM750烫印模切机递纸动作和收纸动作的完成保证了充裕的时间，而且大大得提高了机器的运动性能。 通过本课题的研究，不仅为该模切机的改进提供了可靠的理论依据，提高了模切机的整机性能，同时也在一定程度上为各类印刷机引进后的消化提供了一种方法，并为进一步开发该设备的运行状态监测系统奠定了坚实的基础，使模切机的研究有了一个更为全新的技术视野。