搅拌摩擦点焊作为一种绿色焊接技术，该技术在焊接有色金属（尤其是铝合金）时，与电阻点焊、铆接等相比较，能获得性能更好的焊接接头。也就是说搅拌摩擦点焊技术在焊接铝合金时具有很大的优越性。因此，搅拌摩擦点焊技术在未来必将替代电阻点焊技术，成为成为汽车制造过程中的关键技术，那么，搅拌摩擦点焊结构的薄弱环节、疲劳特性等，将成为我们重点要解决的问题，它具有十分重要的工程意义。　　通过两台不同的搅拌摩擦点焊设备对6082-T6铝合金进行无匙孔搅拌摩擦点焊，依所获得的焊接试件为研究对象，从不同的层面着手研究搅拌摩擦点焊组织结构及性能。在两种方式下均获得了表面平整，成形美观的焊接接头。同时，根据他们各自的特点分别利用正交试验进行工艺优化，寻找到他们的最优参数。最终发现在回填时搅拌摩擦点焊抗拉剪性能研究当中，搅拌套的下扎深度对点焊接头的抗拉剪载荷值的影响最大，其次是搅拌头的旋转速度，再次是搅拌套的下扎时间，最后是搅拌针的回填时间。最优参数为搅拌头转速2100r/min、搅拌套下扎时间为3.5s、搅拌针回填时间为2.1s、搅拌套下扎深度为2.7mm。而在回抽式搅拌摩擦点焊剥离性能的研究当中，搅拌针的伸出量对点焊接头的抗拉剪载荷值的影响最大，其次是搅拌头的旋转速度，最后是焊接停留时间，最优参数为搅拌头的旋转速度为1000r/min、焊接停留时间为8s、搅拌针伸出量为2.8mm。同时对他们的组织结构及拉剪断口进行观察分析，发现回抽式FSSW接头各区域的组织晶粒比与其相对应的回填式FSSW的大；并测试了点焊接头横截面显微硬度分布，它们的接头横截面显微硬度均呈‘W’分布。　　对2mm厚的6082-T6铝合金回填式FSSW接头的疲劳性能进行了研究。在最优的焊接工艺参数及良好的焊接接头的基础上，完成了点焊接头的疲劳实验，对点焊接头薄弱环节的微观组织和疲劳断口的形貌进行观察及分析,得到了在一定范围内预测疲劳寿命的表达式。结果表明：疲劳裂纹在上下板间的接头根部起裂,在热影响区和热力影响区的交界处扩展直至断裂；微量元素形成的强化相在很大程度上影响点焊接头的疲劳性能；点焊接头的疲劳寿命随着应力强度因子的变小呈现增大趋势；对回抽式FSSW的疲劳特性进行分析，发现在同样的载荷作用下其疲劳寿命远低于回填式FSSW的。　　利用有限元分析软件ANSYS模拟了6082-T6铝合金回填式FSSW接头在不同载荷作用下的应力场，进而分别运用名义应力法和局部应力-应变法计算得到当前载荷水平下的疲劳寿命，发现在较大的载荷水平下，应力法分析结果与试样实际寿命接近，在较小的载荷水平下，局部应力-应变法分析结果与试样实际寿命接近。