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与传统高温合金相比,γ-TiAl具有密度低,比强度、比模量相对较高的优势,被公认为是最有发展前景的高温结构材料之一。随着其室温塑性的有效改善,800℃以上高温抗氧化能力的不足成为急需攻克的难题。本文采用固体粉末包埋渗和多弧离子镀技术在γ-TiAl合金表面制备铝化物改性层,对改性层的组织结构、相组成、力学性能进行了表征,研究了改性层抗热震性能和高温抗氧化性能。研究结果表明:两种不同工艺制备的铝化物改性层,厚度均匀,表面粗糙度均非常低。由于扩散层的存在,改性层与基体结合良好,具有良好的抗热震性能。静态空气中850℃恒温氧化100h后,两种改性层均生成了连续致密的Al2O3膜,有效地提高了γ-TiAl合金在850℃的抗氧化性能。950℃恒温氧化100h后,固体粉末包埋渗铝试样氧化层较薄,仅4μm左右,主要由Al2O3和少量TiO2组成,提高了γ-TiAl合金在950℃的抗氧化性能;而多弧离子镀铝试样氧化层较厚,约15μm,氧化膜由Al2O3和TiO2组成,且存在大量孔洞。900℃循环氧化试验表明,固体粉末包埋渗铝层有效地提高了γ-TiAl合金在900℃的抗循环氧化性能,而多弧离子镀铝试样循环87次,出现了明显剥落,表明多弧离子镀铝对γ-TiAl合金在900℃的抗循环氧化性能改善效果不如粉末包埋渗铝显著。