近年来,石油管道、汽轮机发电、船舶等行业设备逐渐大型化,厚板焊接应用越来越广泛。窄间隙焊接因其热效率高热输入小,焊接速度快,残余应力小等特点,在中厚板的焊接中有着显著优势。本文以20mm厚的Q235普通碳素钢为研究材料,开展基于MAG的窄间隙的厚板焊接试验,探究MAG窄间隙厚板焊接参数对焊接接头的微观组织以及焊接接头性能的影响,研究内容及试验结果如下:（1）MAG窄间隙厚板焊接试验共划分为两组,分别在两种不同的焊接工艺参数条件下进行。探究在不同焊接电流下焊接接头微观组织形貌,接头微观硬度,焊缝残余应力的分布,力学拉伸性能并对断口形貌进行观察。分别对焊缝的起弧阶段、稳定焊接阶段和收弧阶段的微观组织形貌进行了表征,微观组织形貌以先共析铁素体为主,焊缝不同区域的组织形貌差异明显,且两种不同的焊接工艺参数条件下的焊缝组织形貌差异显著,当焊接电流增大时,更有利于晶核的形成和晶粒的长大,在微观组织中能够观察到片状珠光体和粒状珠光体的形貌。（2）微观硬度试验测定结果表明不同焊接接头部位的硬度会有显著的差异,结合焊缝的微观组织分析认为适当增大焊接电流有益于均匀化组织,同时热影响区和焊缝区域的硬度略高于母材区域,存在高硬度的渗碳体时会致使在该位置处的硬度变大,即分布有片状珠光体和粒状珠光体的区域硬度变化较为明显。力学拉伸试验测试出两组焊缝的抗拉强度及延伸率,厚板的焊接会受到预热和后热的影响,焊接预热的作用能够减少熔合区的收缩应力,另一方面能够减缓焊缝的冷却速度,进而能够降低焊缝和热影响区的延展性,断口形貌观察分析发现有大量的微型孔洞分布。（3）Q235厚板焊缝的残余应力测试采用盲孔法进行,分别对两组焊缝的焊缝中心,焊缝热影响区以及垂直焊缝方向进行测定。焊缝中心和热影响区的残余应力均为拉应力,自焊缝起弧部位至稳定焊接阶段残余应力均有下降的趋势,与焊缝垂直的方向为压应力的残余应力且随着距离增大应力减小。（4）针对MAG窄间隙厚板焊接的特定时刻的温度场和特征点的热循环,利用“生死单元法”进行模拟,得出模拟的数值与热电偶测温的结果相吻合,模拟结果与试验获得的组织金相和力学性能也相吻合。