【摘 要】
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如何清洁高效的从湿法炼锌工艺中除镁是复杂高镁锌精矿清洁利用的技术难题,也是湿法炼锌行业长期面临和没有得到妥善解决的行业难题。本文以湿法炼锌废电解液为研究对象,研究分析硫酸镁在H_2SO_4-H_2O体系和Zn SO_4-H_2SO_4-H_2O体系的固液平衡数据,获得低温条件下硫酸镁溶解度的基础数据,在此基础上,采用冷冻结晶技术,研究开发湿法炼锌废电解液冷冻结晶除镁新工艺,实现湿法炼锌过程中硫酸镁
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如何清洁高效的从湿法炼锌工艺中除镁是复杂高镁锌精矿清洁利用的技术难题,也是湿法炼锌行业长期面临和没有得到妥善解决的行业难题。本文以湿法炼锌废电解液为研究对象,研究分析硫酸镁在H_2SO_4-H_2O体系和Zn SO_4-H_2SO_4-H_2O体系的固液平衡数据,获得低温条件下硫酸镁溶解度的基础数据,在此基础上,采用冷冻结晶技术,研究开发湿法炼锌废电解液冷冻结晶除镁新工艺,实现湿法炼锌过程中硫酸镁的清洁高效脱除。主要研究工作及结果如下:1)从多元复杂硫酸盐溶液物化性质及固液相平衡的基础研究出发,采用
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本文以深部开采岩体卸荷为背景,研究了灰岩卸荷能量演化及前兆规律、声发射前兆信息,以云南会泽铅锌矿麒麟厂矿区8号矿体1261m阶段机械化盘区上向进路充填法为工程背景,采用数值模拟的方法研究深部开采时采场及围岩应力迁移和位移变化规律,对采场及围岩的岩爆倾向性进行了预测,取得了如下研究成果:(1)灰岩卸荷能量演化及前兆规律:岩石失稳破坏时,弹性能会迅速下降,耗散能急剧上升,能量压降响应比由大幅度波动状态
湿法炼锌过程中,采用赤铁矿法沉铁的方式实现锌、铁分离产出的沉铁渣具有渣量小,渣含铁量高,热力学性质稳定等特点,因而备受湿法炼锌企业的关注。赤铁矿法沉铁渣中主要含铁物相为氧化铁,并且含铁量达55%～65%,可用做水泥原料、颜料以及炼钢的原料进行沉铁渣的综合回收利用。但沉铁渣中吸附性盐类以及铁矾、碱式硫酸铁等杂质限制了沉铁渣的应用。针对赤铁矿法沉铁渣中存在杂质,影响其回收利用的问题,本论文以湿法炼锌赤
硅晶片是太阳能电池的核心材料,但是在晶体硅切割生产硅片的过程中,不可避免的产生大量硅粉切屑,这不仅造成有价资源的浪费,同时也增加了硅太阳能电池的生产成本。废硅粉产生和堆置过程中,其表面生成的高熔点二氧化硅膜和金属、非金属杂质的污染,对废硅粉的回收提纯造成极大困难,因此迫切需要开发一些技术和方法实现废硅粉的高值回收。本文以金刚线切割的太阳能级晶体硅废料为研究对象,主要研究内容和研究结果如下:(1)切
全球约80%的铜由火法工艺生产,火法工艺产出的大量铜渣往往采用缓冷浮选法及火法还原贫化法进行贫化,缓冷浮选过程中无法充分利用热态铜熔渣的热量、电炉贫化工艺需消耗大量碳质还原剂。与此同时,锂离子电池火法回收处理需要高温环境和还原剂。因此,本论文以转炉铜渣与废旧钴酸锂离子电池为研究对象,以废旧钴酸锂离子电池中碳/铝组元作为还原剂,采用电炉贫化方式,进行实验验证,开展铜渣贫化协同处理废旧锂离子电池回收铜
铜冶炼渣产量巨大,因目前综合利用的效率较低且增值空间不大,只能露天堆存于自然环境中,对土壤、水及大气环境产生污染,也给人类的生存带来巨大的潜在危险,寻求高效综合利用铜冶炼渣的处理方法迫在眉睫。本文以云南某铜冶炼厂的水淬铜渣氧压酸浸后得到的酸浸渣作为研究对象,提出了酸浸渣常压碱性浸出工艺。探究了碱性浸出过程中二氧化硅富集回收的最佳工艺条件,并采用响应曲面法对酸浸渣常压碱性浸出工艺进行优化,探究了二氧
CuInSe_2(CIS)和Cu(In,Ga)Se_2(CIGS)由于其具有较宽的带隙宽度和较大的光吸收系数,被认为是21世纪二代电池中最有潜力的光伏材料之一。传统的电沉积制备半导体薄膜存在一些固有的问题,具体表现在容易产生孔洞、成分不易控制、沉积速率慢、形貌较差等。本文基于国内外传统电沉积工艺研究,将真空体系引入到电化学沉积过程中,对CuInSe_2和Cu(In,Ga)Se_2薄膜沉积过程进行了
针对目前硅还原含钛高炉渣得到的Si-Ti合金杂质多、用途和用量少的瓶颈问题,以及目前金刚石线切割硅废料(硅废料)中氧杂质去除率低的关键问题,本课题以Si-Ti合金的分离纯化为特色技术,将硅废料和含钛高炉渣的清洁利用问题与低纯硅提纯过程进行协同耦合,利用低纯硅/硅废料的强还原性提取含钛高炉渣中的钛得到Si-Ti合金,并利用含钛高炉渣产生的氧化物渣去除硅废料中最主要且最难去除的氧杂质,首次采用物理法(
随着中国社会经济的高速发展,中国已经成为电池消费大国,每年产生的废旧锂离子电池高达数亿只。因此废旧锂离子电池的回收利用已成为社会关注的问题。其中,钴酸锂正极材料的回收利用是废旧锂离子电池回收的关键环节。寻找一种对环境友好的浸出剂,对废旧钴酸锂正极材料进行处理,回收有价稀缺金属钴,将有助于缓解钴资源的供需紧张状况。本论文尝试采用新型溶剂-低共熔溶剂从废旧钴酸锂中回收金属钴,基体研究如下:首先,采用响
稀散金属锗被称为现代“高技术元素”,是新能源、光导纤维、红外光学及催化剂等高新技术领域不可缺少的战略金属,是中国战略新兴产业发展的重要资源。目前,我国80%以上的锌采用沸腾焙烧-浸出-净化-电积的主工艺流程生产,在此过程中98%以上的锗富集于锌浸出渣中,含量平均为200～600g/t。因而,含锗锌浸出渣是提取锗的重要资源。针对目前处理含锗锌浸出渣工艺存在流程长、环境友好性差、生产耗能高等问题,本文
针对在沸腾氯化法生产四氯化钛过程中,会产生大量的收尘渣,这些收尘渣在空气会发生潮解然后产生酸雾,遇水则会形成强酸的水溶液,会对环境造成严重的污染。目前处理收尘渣方法都存在潜在的污染,不能从根本上解决问题。本文采用蒸汽水解氯化收尘渣的方法,氯离子水解率达到90.9%同时还可以回收80%Ti O_2和C,实现了氯化收尘渣的无害化,资源化,减量化的处理有工程意义和应用价值。获得研究结果如下:(1)根据氯