本论文对小麦蛋白基塑料的制备条件及改性方法进行了系统的研究，探讨了改性剂的添加量、浓度、温度、pH值对小麦蛋白基塑料性能(拉伸强度、弯曲强度、密度和吸水率)的影响效果及机理。 实验中采用月桂酸、SDS、亚硫酸钠、脲、转谷氨酰胺酶对谷朊粉分别改性，按正交试验设计安排实验，研究各种改性方法对小麦蛋白基塑料性能的影响。结果表明，平板硫化机合适的压合条件为压合时间18min，压合温度140℃，压合压力1.5MPa。用月桂酸对谷朊粉进行改性，在添加量35﹪，反应温度60℃，反应时间50min条件下，板有最佳性能，拉伸强度为39.05MPa，弯曲强度为44.76MPa，密度为1.37g/cm3，吸水率为28.61﹪；用SDS对谷朊粉进行改性，在SDS浓度1﹪，反应温度40℃，pH11条件下，板有最佳性能，拉伸强度为39.02MPa，弯曲强度为41.26MPa，密度为1.27g/cm3，吸水率为34.26﹪；用亚硫酸钠对谷朊粉进行改性，在亚硫酸钠浓度0.1﹪，反应温度50℃，pH11条件下，板有最佳性能，拉伸强度为39.25MPa，弯曲强度为40.36MPa，密度为1.31g/cm3，吸水率为31.38﹪；用脲对谷朊粉进行改性，在脲浓度10﹪，反应温度60℃，pH10条件下，板有最佳性能，拉伸强度为38.85MPa，弯曲强度为40.26MPa，密度为1.30g/cm3，吸水率为28.26﹪；用转谷氨酰胺酶对谷朊粉进行改性，在酶添加量6u/g，反应温度60℃，pH7条件下，板有最佳性能，拉伸强度为40.02MPa，弯曲强度为41.26MPa，密度为1.39g/cm3，吸水率为26.91﹪；改变蛋白比例时，当W麦谷蛋白：W麦醇溶蛋白=2：1时，板有最佳性能，拉伸强度为38.72MPa，弯曲强度为42.79MPa，密度为1.35g/cm3，吸水率为31.89﹪。 研究发现谷朊粉塑料的吸水率过高，这个问题有待于进一步解决。