间歇过程是工业生产中应用非常广泛的生产方式,随着生产需求更加多样化,间歇过程以其灵活,成本低的特点在工业生产中变得越来越重要,针对间歇过程的先进控制研究出现了新的热潮。先进控制技术在投入使用前必须配合仿真研究,但是间歇过程的仿真与控制系统设计面临开发水平不高,开发周期长等问题。为了解决这些问题,建立一个良好的间歇过程仿真与控制一体化平台具有重要的意义。本文针对工业生产中的间歇过程,基于OPC技术,ActiveX技术,面向对象的软件设计方法,在一体化平台集成了仿真与先进控制功能,研究了间歇过程的仿真控制一体化平台设计与实现问题。针对仿真控制一体化平台所涉及的复杂计算问题,基于MATLAB引擎建立计算服务器,节省了计算时间,提高了系统的计算性能。基于ActiveX技术开发了一体化平台的OPC服务器和数据可视化系统,提高了系统的开放性和易用性。设计了图形化组态建模环境以支持模型的构建,参数的在线调试。通过对实时数据库中工业过程数据,仿真数据的结构进行分析,确定了实时数据库的实现方案。最终将系统成功设计为以实时数据库为核心的开放式软件平台。本文所设计的平台可以针对间歇过程的先进控制问题开展仿真试验,通过平台的OPC接口对实际工业过程实施先进控制,提高了间歇过程建模,先进控制器的开发效率。间歇过程仿真控制一体化平台支持基本模型的更新,支持OPC数据通信,这个特点使得系统具有很强的开放性和可扩展性。该系统具有操作简单,交互界面友好,功能完备,仿真模型丰富等特点,具有广阔的应用前景。