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本文采用电泳沉积技术在Inconel600高温合金基体表面制备氧化钇稳定氧化锆(YSZ)的热障复合涂层,主要研究了不同浓度稀土氧化钆和金属粉末Ni,Al元素的掺杂对复合涂层的抗高温氧化性能和结合强度的影响。另外还研究了对基体表面进行塑性变形后,YSZ/(Ni,Al)复合涂层中各元素的扩散规律以及对复合涂层的性能影响。研究结果表明,掺杂2-4 mol%氧化钆后,Gd2O3-Y2O3-Zr O2复合涂层在真空(<10-3Pa)烧结2 h后的主要物相为(c,m)-Zr O2和Gd2Zr2O7,在1100℃大气中循环氧化100h后涂层中的主要物相为(c,t,m)-Zr O2,而Gd2Zr2O7相消失并且m相随Gd2O3浓度的增加而增加。与未掺杂Gd2O3的YSZ涂层相比,在YSZ涂层中添加Gd可以显著地抑制晶粒的生长,有效提高了复合涂层抗高温氧化性能。在YSZ涂层中添加Ni,Al合金粉末后通过电泳沉积的方法在1100℃下真空烧结2 h形成YSZ/(Ni,Al)复合涂层,复合涂层主要由(c,t)-Zr O2和Al Ni3相组成,复合涂层在高温氧化过程中有Al2O3和Ni Al2O4相生成,其中Al2O3相的形成有助于提高高温合金的抗氧化性能,Ni Al2O4相的生成使涂层在氧化过程中表现出自愈合性能。另外,研究发现Cr元素从基体外扩散在涂层/基体界面处富集,有效的提高涂层的结合强度。与YSZ涂层的结合强度相比,YSZ/(Ni,Al)复合涂层的结合强度从3.5 N提高到4.4 N。与未塑性变形的基体相比,对基体塑性变形后,YSZ/(Ni,Al)复合涂层真空烧结后Al Ni3物相的质量分数由5.42%降低到2.39%,涂层表面更致密、无明显的裂纹。研究结果表明,Cr在涂层/基体界面处富集的数量增加,Ni元素富集于Cr界面处。与未塑性变形的基体相比,基体塑性变形后的复合涂层的抗高温氧化性能与结合强度显著提高。