“5S”最早是制造企业作为现场管理的方法之一,随后推行到对现场品质、安全、效率、成本、环境、产品质量、员工素质、员工关爱等多方面的要求,政府机关、银行、医院、学校等团体也导入作为日常经营管理的基础方法。没有“5S”的持续推行与应用,更多的管理理念如JITTQMTPMOCRMNWCO、精益生产等等管理方法都得不到切实的执行。乳品生产制造企业作为乳制品产业链的中间环节,在源头控制、过程管理、系统打造中需要精益求精同时兼顾效率优先,因此推行“5S”也是我国现代乳制品生产企业在满足消费需求、加强内部管控、迈向国际市场的重要一步。论文通过理论研究与实践相结合,分析了“5S”作为生产制造型企业的基础管理方法,尤其是乳品生产企业,不可或缺。结合企业推行过程中存在的问题,制定“5S”推进方案并重点介绍了推行工具“OPL”。通过在新建企业进行试行推广,验证推行工具的效果。同时分析企业中“人”的因素,从团队绩效的方式上推动班组建设,进行独立经营者绩效,实现了“5S”的推行及有效落地。搭建模型,系统的提升企业质量、成本、效率、安全管理,进而打造一种积极补位、主动创新的企业文化,实现了生产企业从优秀到卓越的迈进。