该文以解决不锈钢焊条因药皮发红而引起工艺性能不稳定问题为主要,分析和研究了各种影响焊条发红和工艺稳定的因素,提出了控制焊条发红、保持工艺稳定性的新途径,并针对药皮组成物对焊条其它工艺和冶金性能影响的关联性,同时研究了焊条气孔敏感性、脱渣性、稳弧性及熔敷金属渗硅倾向,在综合研究结果的基础上,开发出优质不锈钢焊条.论文取得的主要研究成果如下:1.靠提高电弧电压或增加熔化系数,难以解决不锈钢焊条的发红问题,药皮组成物的塑性和高温化学性质稳定性也是影响药皮发红开裂的重要因素;2.当药皮含水量在产生气孔敏感的范围内时,焊缝的渗Si也是影响气孔产生的重要因素,通过控制渗Si,可以有效地防止不锈钢焊条产生气孔.适当选择还原剂、碳酸盐和硅酸盐,添加一定量的氟化稀土以及合理增加药皮中的碱土金属氧化物(如MgO),可以限制渗Si,改善气体逸出条件,防止气孔产生,并降低熔敷金属中的夹渣渗Si,提高焊缝的机械性能;3.在综合研究各项工艺和冶金性能的基础上,研制出成分与机械性能符合国际要求、各项工艺性能均达到国外同类水平的优质不锈钢焊条.