棉花作为重要战略物资,既作为纺织物的主要原材料,也是我国最主要的经济作物,产量居全球第二位。棉花产机械化发展是未来的趋势,全程机械化技术种类繁多,包括但不限于机械耕地、灌溉、排水技术,机械施肥、植保,机械打顶与化控,化学脱叶与催熟,机械采棉,秸秆处理,残膜回收,棉花加工等方面,其中部分技术已经实现机械化。但是距离完全机械化还有一段路要走,现在更多的还依赖于进口机械或者是人工参与,进口的机械成本高、结构复杂、维修费用高,难以实现全覆盖,而人工的参与则是起不到机械化的作用,因此需要充分的对国产机械进行改进升级,来满足国内棉花生产机械化的需求,目前国内的采棉机处于向前发展的阶段,其中统收式采棉机较为成熟,但是国产统收式采棉机的输送系统使用离心风机,在输送棉花时容易堵塞,造成收获效率低下,造成了“大马拉小车”的状况,而且被堵塞的棉花会打结、损伤棉质,从而会造成经济损失。因此对采棉机输送系统的动力源进行研究分析,进一步促进采棉机的发展。针对采棉机的堵塞问题,研究动力源存在的问题,并对将离心风机换为横流风机做理论分析,本文主要的研究内容:（1）根据现有采棉机气力输送装置易堵塞、效率低下的问题,建立离心风机三维模型,分析采棉机使用离心风机时易堵塞的原因。（2）考虑风机压力损失、流动损失的问题,研究叶片（叶片曲率半径、叶片扭转角度）结构对横流风机的内部流场以及输出速度场的影响,分析速度与压力的分布。（3）研究横流风机的外壳结构对其内部流场、风速均值和风机流量的影响,考虑棉花的气动特性以及采棉机空间大小,得出横流风机的最佳外形参数以及相关特性曲线图。（4）基于采棉机输送系统,比对现有参数的离心风机和横流风机气动性能（静压、动压、全压、效率、轴功率）的差距,比较横流风机使用中相比于离心风机的节能情况。本文以理论分析为主,通过仿真模拟验证离心风机在采棉机上应用的问题,提出替换为横流风机方案,经过模拟仿真可以得出,横流风机在采棉机上的应用能减轻输送系统堵塞的情况,并能起到节能作用。