悬挂式降液管塔板要求降液管能自液封，以防止气体漏入降液管，降低塔板效率。因此，在塔板的负荷性能图上要增加一条自封线。以往设计使用的自封线或过于粗糙，或以基本上不允许降液管漏气为标准而过于保守，缩小了塔板的稳定操作区，它们都在一定程度上限制了塔板的设计。 本论文旨在采用新的自封标准通过实验得到新的自封线，要求自封线既不降低塔板效率，又能扩大塔板的稳定操作区。 实验在300×200毫米的透明有机玻璃矩形塔中进行，以空气—水为体系，以单位时间内漏气次数是1次/秒作为自封标准，测定自封线，并且通过析因实验以确定液流孔面积和气液密度对自封线的影响。本文建立漏气模型，推导出漏气对板效率的影响；通过计算，本自封标准的漏气使板效率大约下降0.0262％～0.0728％，可以说不影响板效率。 为了能从自封机理（即自封的流体力学性能）上说明问题，本文从理论上探讨了波动机理和漏气机理，并在实验上进行了一定程度的验证。本文还通过实验测定了液流孔的孔流系数和液流孔的持液率。 实验结果表明：新自封线优于以往的自封线。当气液密度的比值（ρ_G/ρ_L）增大时，自封所需的液流阻力h_d需相应增大。