随着电子工业的飞速发展,电子产品更新换代越来越快,用户对某些高性能电子产品的可靠性要求也越来越高。电子产品在生产过程中都含有特殊过程,特殊过程对产品的使用性能会产生决定性影响。但是由于特殊过程的质量特性在产品出厂检验时是无法验证的,往往是在产品交付或使用后才能暴露出来,有的可能要使用很长时间才能显现,因此对特殊过程质量实施有效控制难度较大,成本也较高。作为一家高性能电子产品制造企业,LH公司对产品生产过程当中的特殊过程选择实施外包生产。通过对近年来LH公司质量成本经济性分析,发现由于对特殊过程外包缺乏有效的质量控制手段,导致出现了一系列产品质量问题。在对LH公司特殊过程外包现状进行分析后发现,目前在质量管理过程中存在以下五个方面的问题：①对特殊过程外包重要性认识不足；②对特殊过程外包缺乏严格的制度管理；③对特殊过程外包方选择方法不当；④对特殊过程外包生产缺乏监督和检查；⑤对外包合同管理不严格。针对上述问题,本文通过广泛阅读和借鉴质量管理体系标准文献和研究成果,根据企业自身特点,对照质量管理体系标准的要求,提出了对上述问题实施有效控制的对策：①提高对特殊过程外包的认识；②严格规范和管理特殊过程外包：③严谨选择特殊过程外包方；④严格特殊过程外包合同管理；⑤加强特殊过程外包监督。同时结合LH公司实际情况,制定和实施《特殊过程合格外包方评价方法》和《外包特殊过程质量管理制度》两个质量管理文件,进一步规范对特殊过程外包的质量控制。本论文希望通过研究能够为LH公司提供一个有效的、切实可行的质量控制方法,逐步实现对特殊过程外包质量的有效控制。同时希望能够为电子产品制造行业内其他有相同问题的企业提供有益的参考。