针对目前现有的烟秆拔取装置体积结构较大、功能单一、联合作业及对南方烟区地形地貌适应性不强等问题,研究设计了一种结构紧凑、操作方便、联合作业较强、适合南方烟区的烟草拔秆切蔸装置。该装置是实现南方烟草生产全程机械化的重要组成部分,对提高生产效率、降低劳动强度及成本具有重要意义。本文对南方烟区地形地貌、烟草种植农艺要求进行了研究,对成熟期的烟秆物理力学特性进行了测量与测试,得出了其平均高度、直径、质量、夹持部位平均直径、切蔸部位平均直径、烟秆夹持部位轴向拉断力与抗拉强度、烟秆夹持部位径向压溃力与抗压强度、烟秆切蔸部位弯曲力与弯曲强度及烟秆与钢的摩擦系数。提出了夹持拉拔与切割相结合的拔秆切蔸方案,并用PRO/E软件建立了虚拟样机模型,对其关键部件的结构进行了设计计算,同时建立了装置在拔秆切蔸过程中的运动学与动力学模型。本文利用ADAMS软件建立了烟秆-拔秆切蔸装置虚拟样机模型,对烟秆夹持拔取与切蔸过程进行了物流过程虚拟试验分析,得到了装置在虚拟作业过程中,烟秆夹持点位移、速度、加速度、烟秆夹持力的变化特征及圆锯切刀刀刃位移、速度、加速度、动静轨迹变化规律,得到了圆锯切刀在切蔸过程中与烟秆切割作用力的变化规律。通过前期试验验证,对拔秆切蔸装置发现的问题进行了改进。在改进的基础上进行单因素与多因素正交试验,确定了影响装置拔秆切蔸效果的各因素水平的最优组合,即双排夹持输送链速度为0.8m/s、机器前进速度为0.6m/s、夹持间隙为12mmm时,烟秆拔秆切蔸效果最佳。