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包钢高炉采用的自产铁精矿是一种富含铁、稀土、氟、铌、钾、钠等元素的共生矿。由于原料特殊，所含有的碱金属和氟导致球团矿还原膨胀率增高，粉化率变大，还原后抗压强度降低。近些年来，随着高炉对球团矿还原膨胀率、还原度、还原后的强度以及粉化率的要求越来越高，降低包钢球团矿还原膨胀率、粉化率，提高还原后抗压强度是研究人员亟待解决的问题。因此，研究有机添加剂对白云鄂博铁精矿球团矿还原膨胀性能的影响，对包钢球团矿生产以及运用有重大的理论指导意义。 本试验以包钢白云鄂博铁精矿中的巴润精矿及主东精矿为主要含铁原料，膨润土作为粘结剂，有机添加剂作为基本添加剂。通过造球→预热→焙烧→还原的实验方案，对焙烧和还原试样进行矿相显微观察、X射线衍射（XRD）分析和扫描电镜（SEM-EDS）检测，以分析有机添加剂对球团矿的显微结构及物相组成的影响。应用《GB/T13241-1991铁矿球团相对自由膨胀指数的测定方法》测定还原后球团矿还原膨胀率，采用微机控制万能试验机对预热、焙烧试样进行抗压强度试验测定。通过研究有机添加剂对球团矿焙烧、还原阶段的影响规律，分析有机添加剂对白云鄂博铁精矿的影响方式，使得实验的结论可以为包钢球团矿生产及运用提供理论依据。 研究结果表明，有机添加剂在焙烧温度达256.7℃时开始熔化，在417.3℃达到完全分解温度。有机添加剂含量的不断增加使得球团矿孔隙率逐步提高，导致抗压强度降低。其中，巴润精矿抗压强度由2076.8N降低至1344N，主东精矿抗压强度也由3083.4N降低到1106.8N。有机添加剂分解产生的气体阻碍了氧气内扩散使得球团矿内部Fe3O4含量升高。同时，有机添加剂内部含有的C元素在燃烧过程中形成瞬间还原气氛进而促使球团矿Fe2O3含量较低。在还原过程中，有机添加剂焙烧生成的孔洞，吸收了部分金属铁长大产生的内应力，并为还原气体提供通道，进而有机添加剂的逐步增加降低了球团矿还原膨胀率且提高了其还原度。其中，有机添加剂含量由0%提高至7%时，巴润精矿还原膨胀率由46.18%降低至32.47%，还原度由36.01%增加至62.16%。主东精矿还原膨胀率由44.62%降低为34.48%，还原度由47.25%提高至66.23%。