纸机真空部分是一个复杂的系统工程,应综合考虑多方面因素,科学计算,合理布置,才能达理想的效果。造纸湿部真空系统不仅影响纸页成型质量的好坏,也关系到进入烘干时纸页的干度,进而决定纸页抄造的蒸汽单耗。以往国内造纸机生产规模小,结构简单,真空配置相对简单,真空系统的设计没有引起足够重视,目前我国造纸生产规模不断提升,产品质量不断提高,真空系统引起的网部脱水不均匀、动力消耗大、真空分布不合理等问题日渐突出,国外先进的造纸生产线在工程计算上非常严谨,生产及设计数据充足,但其技术保密,国内技术人员无法直接获得真空系统配置上一些深层次的计算依据与计算公式。本文从纸机真空系统的组成及各部件原理出发,结合作者多年来的生产经验,分析40万吨及45万吨箱板纸项目的真空系统运行数据,得出真空元件的布局;由莱瑞帕公司对各真空工作点的浆料浓度及脱水量进行模拟,提出各真空工作点的较佳的真空压力及流量;结合真空压力等级及经验对各真空点进行分组,分组后通过波义耳定律计算出空气流量,作为真空设备的选型依据;最终得出高效纸机真空系统配置的基本要求:选择效率高、综合成本低的真空设备;合理的真空设备布置;合适的真空管道布置;满足工艺的分组以及现代造纸自动化控制系统。研究成果应用于浙江永泰纸业集团股份有限公司新上的一条50万吨高档包装纸(牛皮箱板纸、瓦楞纸)项目中的牛皮箱板纸纸机真空系统设计,通过对纸机真空系统的理论基础及技术路线进行深入的分析和研究,设计与优化纸机的真空系统,从而为提高造纸机的车速、产能和设备利用率,并提高成品纸张的质量提供保障,另外还能节能降耗,降低吨纸的生产成本,最终达到增强企业市场竞争力的目标。