淮化集团合成氨厂是淮化集团的一个重要生产单位，它包括气化、净化、合成等几个生产工艺流程，其高温、高压的作业环境常造成许多安全隐患，因此成为集团各生产的核心部分。本文以合成氨厂为研究对象，采用传统的C／S和先进的B／S相结合的解决方法，开发了合成氨厂安全管理信息系统。在安全性要求高、处理数据量大、数据查询灵活的部分采用C／S模式，对只有浏览功能、安全性要求不高的部分采用B／S模式。用户可根据需要采用不同的方式(如启动客户机应用程序或运行浏览器)实现查询。 本文着重介绍了合成氨厂各子系统及评价功能的实现，包括系统需求分析、系统功能层次分析、系统开发方法、系统划分、系统开发与数学模型、系统实现及系统测试。系统模块分为生产管理、设备管理、安全管理、安全教育管理和系统管理几部分。其中安全管理模块分别由危险品查询、重大危险源辨识和安全评价组成。 本文从管理信息系统开发方法上入手，介绍了管理信息系统开发所用到的工具，该子系统C／S模式的客户端应用程序的开发采用Visual Basic 6.0，后台数据库采用Access2000，它们之间采用ADO数据接口，并进行详细代码设计与实现。本文在最后针对论文存在的不足，提出解决设想，确定进一步研究方向。 本文开发的系统具有良好的扩展性，企业可根据不同需要增加和扩展模块的种类及功能；C／S和B／S混合模式可以取各模式的优点，既能通过数据库接口交互实现数据浏览查询又能以HTML页面文件形式发给浏览器端以供浏览。满足不同用户对信息的浏览和查阅的需求；本系统还具有安全评价功能，结合合成氨厂生产实际，对生产区和储藏区分别采用两种安全评价方法进行安全评价并编制了程序将其整合在同一窗口下，实现对不同单元选择不同评价方法，减少了安全评价的工作量，提高评价准确性。