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本文应用玄武岩连续纤维增强塑料BFRP（Basalt Fiber Reinforced Polymer，BFRP）增强木制材料，克服了木制材料固有的缺陷，提高了木材的使用价值，实现劣质木材的优化利用，大大拓宽木制材料在建筑领域，包括居民住所、商业建筑以及公路、桥梁等基础设施上的应用。本论文主要分两个方面的研究：（1）酚醛树脂，不饱和聚酯，环氧树脂BFRP复合材料的研制（2）使用环氧树脂、BFRP和樟子松制造BFRP／木材复合材料，BFRP／木材复合材料胶合性能根据美国标准ASTM D 2559FRP／木材复合材料剥离性能测试标准和ASTM D 905剪切性能测试标准进行测试，并研究了HMR（hydroxymethylated resorcinol，HMR）对木材表面活化处理和成型压力对于复合材料剥离性能的影响，结论如下： （1）玄武岩连续纤维增强PF，UP，Epoxy三种树脂的初步试验中，Epoxy与玄武岩连续纤维的粘结性能最好，PF树脂与玄武岩连续纤维的粘结性能次之，UP树脂与玄武岩连续纤维的粘结性能最差。Epoxy树脂BFRP拉伸力学性能在本试验所选的最好，而PF树脂则表现出最好的弯曲性能。 （2）酚醛树脂BFRP复合材料正交试验结果表明，优化的试验工艺方案为A1B2C1，即成型温度180℃，热压压力7MPa，热压时间20min。硅烷偶联剂KH550能够有效的改善玄武岩连续纤维表面的胶接性能，玄武岩连续纤维经偶联剂处理，BFRP复合材料拉伸强度提高了31.1％，弯曲强度提高47.6％。 （3）BFRP／木材复合材料剥离性能测试结果表明，木材表面经HMR处理大大提高了BFRP／木材复合材料的胶接性能，HMR处理的BFRP／木材复合材料试件胶结层剥离率在0.00％—1.03％之间，达到了ASTM D2559标准得要求（户外结构用集成材剥离率＜1％）。在本试验所选择的试验压力范围内，BFRP／木材复合材料胶合性能均随单位压力增大而有所提高。 （4）BFRP／木材复合材料剪切性能测试结果表明，材料破坏率约为76％，破坏多发生在BFRP内部，说明BFRP／木材之间胶合较好，剪切强度为7.11MPa（MC=8％），6.54MPa（MC=100％）基本满足ASTM D905剪切强度的要求（花旗松含水率8％、16％，剪切强度相应为7.6MPa、6.5MPa）。破坏多发生在BFRP，说明BFRP复合材料剪切强度或者树脂的强度尚有待于改善，还需要对BFRP复合材料进行研究。