燃油和食用油含有的微量乳状水会显著降低油品品质及其保质期。使用聚结方法脱除乳状水具有效果好、能耗低、投入小等优点。目前，由于对聚结影响因素的研究尚不够系统，导致在选择设备时往往没有一个客观的标准。此外，在食用油加工中尚未有应用聚结方法的报道。因此，本文对影响燃料油除水效果的主要因素及使用聚结方法对芝麻油除水进行了研究。本文研究了聚结元件空隙率、润湿性、长度以及乳化态液滴在聚结元件中的停留时间对水-柴油混合液聚结分离效果的影响，其中通过轴向压缩获得了不同的空隙率，而通过改变流速获得不同的停留时间。除此之外，本文还对混合液均质条件及初始含水量对分离的影响进行了实验。结果表明，亲水性、空隙率较低的聚结元件具有更好的分离效果；聚结元件的长度存在着一个最小值Lmin，只有实际聚结元件长度大于该值时才会有较好的分离效果，且此时继续增长聚结元件并不会明显提升分离效果；而在实验条件下，分离效果对均质条件和初始含水量的变化不敏感。本文还对空隙率以及聚结元件材质对芝麻油中乳状水脱除效果的影响进行了研究。结果表明，空隙率较低的聚结元件对混合液的分离效果更好。较之水-柴油混合液，水-芝麻油混合液的分离效果较差，这可能是由于芝麻油特有的长链不饱和脂肪酸组分、较高的黏度以及致密的油水界面膜造成的。