CNC齿轮测量中心的测量精度受诸多因素影响。本文为了研究采样策略对渐开线齿廓测量不确定度的影响,建立了直角坐标测量法的数学模型。基于CNC齿轮测量中心,运用展成法、斜向展成法、极坐标法和直角坐标法对渐开线齿轮进行测量,定性定量地分析误差敏感项目对渐开线齿廓测量不确定度的影响。主要研究成果如下：1.根据对已有的直角坐标测量法的对比分析以及对CNC齿轮测量中心工作原理的研究,建立了基于CNC齿轮测量中心的直角坐标测量法的数学模型。通过运用Visual C++6.0软件,开发出直角坐标法测量软件。2.通过对展成法、斜向展成法、极坐标法和直角坐标法的测量原理和测量精度进行分析,确定了影响测量精度的误差敏感项目：示值误差、测量运动的几何误差、测量坐标系建立误差、工件安装误差和测球球度误差等。根据四种测量方法的各自特点,定性的分析了各种测量方法的误差敏感项目,建立了测量不确定度的评定模型。3.在CNC齿轮测量中心上,运用展成法、斜向展成法、极坐标法和直角坐标法对渐开线样板进行测量,通过实验数据确定四种测量方法的实际测量不确定度。同时,根据渐开线样板的参数计算出四种测量方法的理论测量不确定度。结果表明实验数据与理论数据一致,验证了测量不确定度评定模型的正确性。