进入21世纪以来,人民的物质生活水平显著提高,几乎家家户户都有了私家车。伴随着汽车行业的快速发展,中国轮胎行业进入了快速发展的阶段,在世界轮胎生产和消费市场都占据了重要的份额。轮胎市场竞争日益激烈,市场对轮胎质量的要求也在不断提高,同时,也对轮胎生产设备的稳定性和控制精度提出了更高的要求。钢丝圈作为轮胎的重要组成部分,轮胎性能和钢丝圈质量优劣有着直接的关系。根据企业的工程实践经验和现场生产的具体要求,本文主要针对六角型钢丝圈联动生产线测控系统进行研究,内容如下:1、仔细分析了轮胎钢丝圈的分类和特点,对六角型钢丝圈生产线中各组成部分的功能进行了详细论述,对钢丝导开装置、钢丝加热装置、钢丝缠绕装置等十个部分的结构和工作原理进行了详细介绍;2、构建了六角型钢丝圈缠绕生产线控制系统,并且进行了系统硬件的设计,包括运动控制系统的设计、变频系统和挤出机温度控制系统;3、基于计算机集成系统和虚拟仪器开发平台LabVIEW,开发了六角型钢丝圈缠绕生产线的监控系统,实现了对整个六角型钢丝圈生产过程的监测与控制,监控系统功能强大、操作界面友好,能够实现对工艺参数的设置、设备状态的监控、产量信息的管理。监控系统中的报警定位程序能够准确地找到的故障报警点,为系统维护和故障诊断提供了可靠的依据。目前,本文研发的生产线测控系统已在国内外多家大型轮胎生产企业投入使用,该系统在生产过程中安全、可靠、稳定,其控制精度和生产效率方面得到大大提高,为企业创造了较大的经济效益。