常用的环氧树脂大多粘度较高或为固体,通常只溶于有机溶剂。有机溶剂不仅会对环境及人体造成危害,而且价格较高。因此开发具有水分散性的环氧树脂逐渐成为人们的研究热点。水性环氧树脂是指通过一定的技术使环氧树脂表面具有亲水性基团从而能够在水中进行稳定分散。本文利用化学改性法对环氧树脂磺化水性化进行研究,探讨了合成工艺配方,并且通过相反转法初步对该自乳化剂的乳化性能进行了测试。主要工作如下：1、在一定温度及催化剂作用下,马来酸酐与环氧树脂E828发生环氧基团开环的反应,制备出主链上含碳碳双键的改性环氧树脂。实验过程中以氢溴酸-乙酸法检测环氧值的变化,KOH-无水乙醇法检测反应过程中酸值的变化进而监测反应程度,产物结构以红外谱图表征。探索了反应温度、催化剂用量、反应物浓度及混合溶剂比例对改性环氧树脂制备的影响。得到的最佳反应温度为80℃,催化剂用量1.5wt%,反应物浓度环氧树脂1mol·L-1酸酐0.5mol-L-1,混合溶剂甲苯与丙酮的总体积为50mL,比例为9：1。2、在一定温度及催化剂作用下,马来酸酐改性环氧树脂的产物与亚硫酸氢钠发生磺化加成反应制备自乳化剂。实验过程中以核磁共振谱图、GPC及元素分析验证了自乳化剂的结构,并通过粒径分析及稳定性分析对自乳化剂水分散体系进行表征。探讨了不同条件下制备的自乳化剂的粒径分布及放置稳定性和离心稳定性。在适宜条件下制备的自乳化剂水分散体系的粒径为100nm左右,放置三个月以上无分层及沉淀现象,离心5000r/min不分层。3、利用相反转技术对制备的自乳化剂与环氧树脂进行乳化反应,制备了具有良好稳定性的水性环氧树脂乳液。