负载型金催化剂在石油化工、精细化工、环保等诸多领域有广阔的应用前景。一般而言，制备负载型金催化剂的重要研究内容为对载体、制备方法的选择及对金纳米颗粒尺寸、分散性和负载量的调控等。本论文结合Fe₃O₄@聚苯乙烯@镍铝水滑石（Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH）复合材料的物化特性，通过化学还原法制备了Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH@Au催化剂，为制备磁性可回收型金催化剂提供了一种新方法和新思路。本论文的主要成果和创新点如下：（1）通过乳液聚合技术将油酸包覆的Fe₃O₄纳米颗粒包覆到高分子纳米球中，所得磁性复合纳米球（Fe₃O₄@PS）平均粒径约90nm，表面含羟基有良好的水溶性，并以此为磁核，通过水热法制备了Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH。主要研究了金属盐与尿素物质量比例，晶化温度、时间，Fe₃O₄@PS加入量对Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH形貌的影响。（2）以氯金酸为金源、柠檬酸钠为保护剂，通过该化学还原方法，将金纳米颗粒原位负载于Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH复合材料中NiAl-LDH的表面。研究发现，纳米金颗粒的负载量在一定范围内可通过加入氯金酸的量有效调节。纳米金分散性较好，粒径多分布于4-5nm间。所制备的Fe₃O₄@PS@NiAl-LDH@Au对催化还原对硝基酚表现出优良的催化活性和循环回收性能，本实验状态下通过原位紫外光谱测试发现，该催化反应可被看做准一级反应，其化学反应速率常数k=7.27×10^-3s^-1(催化剂浓度：6.67×10^-3mg mL^-1，20oC)并在一定范围内随催化剂浓度升高而增加，将催化剂磁分离再利用循环十次后，根据TEM表征结果，金纳米颗粒有轻微损失现象，平均粒径由4.89±1.70nm增大至5.61±2.01nm，但对硝基酚转换率仍保持在99%以上。